உயர் கார்பன் சிலிக்கான்
தர: Si68C18, Si65C15, Si60C20
பேக்கிங்: 1mt/பெரிய பை
அளவு: 0-10 மிமீ, 10-50 மிமீ, 10-150 மிமீ அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட
வடிவம்: நிலையான தொகுதிகள், துகள்கள், பொடிகள் போன்றவை
மாதிரி: இலவச மாதிரி வழங்கப்படலாம்
பயன்படுத்தி: வார்ப்பு, ஸ்டீல்மேக்கிங், ஃபெரோஅலாய் தயாரிப்பு போன்றவை
- அறிமுகம்
- உற்பத்தி விளக்கம்
- விவரக்குறிப்பு
- தயாரிப்பு செயலாக்கம்
- விண்ணப்ப
- தரத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது?
ஜிண்டா இன்னர் மங்கோலியாவில் ஃபெரோஅலாய் தயாரிப்பில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு நிறுவனமாகும். ஏராளமான உள்ளூர் கனிம வளங்கள் மற்றும் மின்சாரம் சாதகமான விலையில். சிறந்த அனுபவத்துடன் 25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக ஃபெரோஅலாய் தொழில் உற்பத்தியில் கவனம் செலுத்துங்கள். மாதத்திற்கு சராசரி உற்பத்தி மற்றும் விற்பனை 2,000 டன்கள்.
உற்பத்தி விளக்கம்
சிலிக்கான் கார்பன் அலாய், பொதுவாக அறியப்படுகிறது உயர் கார்பன் சிலிக்கான் அல்லது உயர் கார்பன் ஃபெரோ சிலிக்கான், சிலிக்கான் உலோகத்தின் ஒரு வகையான துணை தயாரிப்பு ஆகும், இதில் சி (60-70%) உடன் Si(15-25%) உள்ளது. சிலிக்கான் கார்பன் அலாய் பொதுவாக எஃகு ஆலைகளில் ஃபெரோசிலிகானுக்கு பதிலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
HC சிலிக்கான் பெறுவது எப்படி?
உலோக சிலிக்கானை உருக்கும் செயல்பாட்டில், உலைகளில் உள்ள மின்முனைகளின் வெப்பம் போதாது. இது உலோக சிலிக்கான் உற்பத்திக்குத் தேவையான வெப்பநிலையை உலையின் அடிப்பகுதி அடையச் செய்கிறது. கீழே உள்ள சிலிக்கா மற்றும் கார்பன் போன்ற மூலப்பொருட்கள் முழுமையாக வினைபுரிவதில்லை. நீண்ட கால திரட்சிக்குப் பிறகு, உயர் கார்பன் சிலிக்கான் இவ்வாறு உருவாகிறது.
விவரக்குறிப்பு
சிலிக்கான் கார்பன் அலாய் | |||||
தரம் | இரசாயன கலவை (%) | ||||
Si | C | Al | S | P | |
≥ | ≤ | ||||
Si68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.05 | 0.05 |
Si65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.1 |
Si60C20 | 60 | 20 | 4 | 0.1 | 0.1 |
பேக்கிங்: 25 கிலோ/பை, 1mt/பெரிய பை | |||||
அளவு: 1-10 மிமீ, 10-50 மிமீ அல்லது வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின்படி |
தயாரிப்பு செயலாக்கம்
உயர் கார்பன் சிலிக்கான் தயாரிப்பது எப்படி?
சிலிக்கான் மெட்டல் துணை தயாரிப்பு --- உடைந்த - முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு செயலாக்கம்
விண்ணப்ப
1. உயர் கார்பன் சிலிக்கானில் சிலிக்கான் உள்ளது, பொதுவாக எஃகு தயாரிக்கும் போது அதிக கார்பன் சிலிக்கான் சேர்க்கப்படுவதற்கு ஆக்ஸிஜனேற்றமாக இருக்கும்.
உருகிய எஃகு ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு சிலிகான் ஆக்ஸிஜனுடன் தொடர்பு கொள்கிறது, அதன் மூலம் அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் தரத்தை அதிகரிக்கிறது.
அதிக கார்பன் சிலிக்கானில் உள்ள சிலிக்கான் தனிமம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் ஆகியவை நல்ல தொடர்பைக் கொண்டுள்ளன, எனவே உருகிய எஃகு, அதில் போட்ட பிறகு தெறிக்காமல் இருக்கும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
2. உயர் கார்பன் சிலிக்கான் கசடு சேகரிப்பின் நன்மையையும் கொண்டுள்ளது.
உருகிய எஃகில் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் அதிக கார்பன் சிலிக்கானை வைப்பது, எஃகு தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் உள்ள ஆக்சைடுகளை விரைவாக ஒன்றிணைக்க அனுமதிக்கும், இது வடிகட்டுதல் சிகிச்சைக்கு வசதியானது, உருகிய எஃகு தூய்மையானது மற்றும் எஃகின் அடர்த்தி மற்றும் கடினத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
3. உயர் கார்பன் சிலிக்கான் உலை வெப்பநிலையை அதிகரிக்கலாம்.
எஃகு தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் சிலிக்கான்-கார்பன் கலவையை வைப்பது உலை வெப்பநிலையை அதிகரிக்கலாம், ஃபெரோஅலாய் மாற்றும் விகிதத்தை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் உருகிய எஃகு மற்றும் தனிமங்களின் எதிர்வினை வேகத்தை துரிதப்படுத்தலாம்.
4. உயர் கார்பன் சிலிக்கான் உற்பத்தியாளர்களுக்கு செலவுகளைச் சேமிக்க உதவும்.
இன்று, ஃபெரோஅலாய் பொருட்கள் அதிக விலை கொண்டவை. ஒரு புதிய வகை உலோகவியல் பொருளாக, சிலிக்கான்-கார்பன் அலாய் பல உற்பத்தியாளர்களால் விரும்பப்படுகிறது, ஏனெனில் பாரம்பரிய உலோகவியல் பொருட்களை விட அதன் குறைந்த விலை. சிலிக்கான் கார்பன் அலாய் எஃகு தயாரிப்பில் ஃபெரோசிலிகான், சிலிக்கான் கார்பைடு, ரீகார்பரைசர் ஆகியவற்றை மாற்றும். deoxidizer அளவைக் குறைத்து, மாற்றி கரைக்கும் டீஆக்சிடேஷன் அலாய் செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே சிலிக்கான்-கார்பன் கலவையைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தியாளர்களின் செலவுகளைச் சேமிக்கலாம் மற்றும் லாபத்தை அதிகரிக்கலாம்.
தரத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது?
நிறுவனத்தின் சோதனை அறிக்கை/ மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு