Flocons de manganèse électrolytique

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Flocons de manganèse électrolytique are principally composé de Mn (99.7%-99.9%). Ils se présentent sous forme de flocons irréguliers, fermes et croustillants. Un côté est brillant tandis que l’autre est rugueux. Leur couleur va du blanc argenté au brun. 

Le manganèse peut améliorer la résistance, la ténacité, la résistance à l'abrasion et la résistance à la corrosion de l'acier. Par conséquent, il est généralement utilisé pour produire de l’acier, de l’acier inoxydable et nsur alliages d'acier. 

Comment produire des flocons métalliques de manganèse électrolytique ?

Il existe deux méthodes principales d'affinage du manganèse métal : méthode thermique(méthode au feu) et méthode électrolytique(méthode humide). La pureté de la production par méthode thermique (manganèse métallique) ne dépasse pas 95 à 98 %, tandis que le manganèse métallique pur est préparé par la méthode d'électrolyse (manganèse métallique électrolytique), sa pureté peut atteindre plus de 99.7 ~ 99.9 %. La production électrolytique est devenue la principale méthode de production de manganèse métallique. Utilisez de la poudre de minerai de carbonate de manganèse comme matière première. Lessiver la matière première avec de l'acide sulfurique. Procurez-vous une solution de sulfate de manganèse. Le produit en feuille de manganèse métallique électrolytique est produit par la méthode électrolytique.

Le manganèse et l'alliage de manganèse sont l'une des matières premières indispensables dans l'industrie sidérurgique, l'industrie des alliages d'aluminium, l'industrie des matériaux magnétiques et l'industrie chimique.

1. Le manganèse métal est un additif indispensable dans l’industrie de la fusion.

    La transformation électrolytique du manganèse métallique en poudre est la principale matière première pour la production de tétroxyde de manganèse.

2. Le manganèse électrolytique est utilisé dans de nombreuses industries.

    Le manganèse électrolytique, en raison de sa grande pureté et de ses faibles caractéristiques d'impuretés, a été largement utilisé avec succès dans la fusion du fer et de l'acier, la métallurgie non ferreuse, la technologie électronique, l'industrie chimique, la protection de l'environnement, l'hygiène alimentaire, l'industrie des électrodes, l'industrie aérospatiale et d'autres domaines.

3. La pureté du manganèse électrolytique est très élevée, son rôle est d'augmenter la dureté des matériaux métalliques.

    Le plus largement utilisé dans l’alliage de cuivre-manganèse, l’alliage d’aluminium-manganèse et l’acier inoxydable de la série 200. Le manganèse présent dans ces alliages peut améliorer la résistance, la ténacité, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion de l'alliage.

Notre société adopte une méthode de fusion électrolytique pour produire du manganèse, qui a une teneur plus élevée en Mn et une teneur plus faible en CS et d'autres éléments, avec l'utilisation d'une gamme plus large.

Rapport de test de l'entreprise/ Inspection par un tiers