سیلیکون کربن بالا
درجه: Si68C18, Si65C15, Si60C20
بسته بندی: 1mt/کیسه بزرگ
اندازه: 0-10mm, 10-50mm, 10-150mm یا سفارشی
شکل: بلوکهای استاندارد، ذرات، پودرها و غیره
نمونه: نمونه رایگان قابل ارائه است
استفاده: قطرهگیری، تولید فولاد، تولید فروالیاژ و غیره
- معرفی
- توضیحات تولید
- مشخصات
- پردازش محصول
- درخواست
- چگونه کیفیت را کنترل کنیم؟
خیندا شرکتی است که متخصص تولید فرروآلیاژ در منگولی inside میباشد. منابع معدنی محلی فراوان و قیمت برق مناسب. بیش از ۲۵ سال تجربه در تولید صنعت فرروآلیاژ، با تجربه فراوان. تولید و فروش متوسط ۲,۰۰۰ تن در ماه.
توضیحات تولید
آلیاژ کربن سیلیکون , همچنین شناخته شده است به عنوان سیلیکون کربن بالا یا فرروسیلیکون کربن بالا، نوعی حاصل فرعی سیلیکون فلزی است که شامل Si(60-70%) با C(15-25%) میباشد. آلیاژ کربن سیلیکون معمولاً برای جایگزینی فرروسیلیکون در کارخانجات فولاد استفاده میشود.
چگونه میتوان سیلیکون کربن بالا به دست آورد؟
در فرآیند ذوب سیلیکون فلزی، گرمایش الکترودها در کوره کافی نیست. این موضوع باعث میشود که دمای لازم برای تولید سیلیکون فلزی در پایین کوره دستیاب نشود. مواد خام مانند سیلیس پایینی و کربن به طور کامل واکنش نمیدهند. پس از تجمع طولانی مدت، سیلیکون کربن بالا تشکیل میشود.
مشخصات
آلیاژ کربن سیلیکون | |||||
دسته بندی | تشکیل شیمیایی (%) | ||||
آره | C | AL | ثانیه | پ | |
≥ | ≤ | ||||
Si68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.05 | 0.05 |
Si65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.1 |
Si60C20 | 60 | 20 | 4 | 0.1 | 0.1 |
بستهبندی: 25 کیلوگرم/کیسه، 1 تن/کیسه بزرگ | |||||
اندازه: 1-10 میلیمتر، 10-50 میلیمتر یا بر اساس درخواست مشتری |
پردازش محصول
چگونه سیلیسیم کربن بالا تولید میشود؟
نیمهتولیدی فلز سیلیسیم---شکسته شده---پردازش محصول نهایی
درخواست
1. سیلیسیم کربن بالا شامل سیلیسیم است و معمولاً به عنوان جذب کننده اکسیژن در طی فرآیند تولید فولاد استفاده میشود.
سیلیکون موجود با اکسیژن واکنش داده و موجب جذب اکسیژن از فولاد ذوب شده میشود، که این موضوع سختی و کیفیت آن را افزایش میدهد.
عنصر سیلیسیم در سیلیسیم کربن بالا و اکسیژن دارای علاقهمندی خوبی هستند، بنابراین حتی پس از وارد شدن به فولاد ذوب شده، خاصیت جلوگیری از پاشیدگی حفظ میشود.
2. سیلیسیم کربن بالا دارای مزیت جمعآوری شلак است.
قرار دادن نسبت خاصی از سیلیسیم کربنی در فولاد容 مذاب، میتواند باعث شود اکسیدها در فرآیند تولید فولاد به سرعت به هم چسبند و فیلتر شوند، که منجر به پاکیزگی فولاد مذاب میشود و چگالی و سختی فولاد را به طور قابل توجهی افزایش میدهد.
۳. سیلیسیم کربنی میتواند دماي کوره را افزایش دهد.
افزودن آلیاژ کربن-سیلیسیم در فرآیند تولید فولاد، دماي کوره را افزایش میدهد، نرخ تبدیل فروآلیاژ را افزایش میدهد و سرعت واکنش فولاد مذاب و عناصر را شتاب میدهد.
۴. سیلیسیم کربنی میتواند به تولیدکنندگان کمک کند هزینهها را کاهش دهند.
امروزه، مواد فرروآلیاژ گرانتر هستند. به عنوان نوع جدیدی از مصالح متالورژیک، آلیاژ کربن-سیلیکون به دلیل قیمت پایینترش نسبت به مواد متالورژیک سنتی، توسط بسیاری از تولیدکنندگان مورد توجه قرار میگیرد. آلیاژ کربن-سیلیکون میتواند جایگزین فرروسیلیکون، کاربید سیلیکون و بازدارنده در فولادسازی شود. مقدار بازدارنده را کاهش میدهد و در فرآیند آلیاژدهی و بازدارنده در ذوبخانه استفاده میشود، بنابراین استفاده از آلیاژ کربن-سیلیکون میتواند هزینههای تولیدکنندگان را کاهش دهد و سود آنها را افزایش دهد.
چگونه کیفیت را کنترل کنیم؟
گزارش آزمایش شرکت/ بررسی سومین طرف