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Elektrolytische Manganscherben

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Elektrolytische Manganscherben

  • Klasse: Mn 99,7 % min

  • Verpackung: 1mt/große Tüte

  • Größe: 10-50mm oder nach Maß

  • Form: Unregelmäßige Flocken

  • Muster: Kostenlose Proben können geliefert werden.

  • Drittanbieter-Inspektion: SGS, BV

  • Verwendung: Stahlherstellung, Edelstahl, Nicht-Stahl-Legierungen usw.

  • Einführung
  • Produktionsbeschreibung
  • Spezifikation
  • Produktverarbeitung
  • Anwendung
  • Wie kontrolliert man die Qualität?

Xinda ist ein Unternehmen, das sich auf die Produktion von Ferrallegierungen in Innermongolen spezialisiert hat. Reiche lokalen Mineralressourcen und günstige Elektrizität. Über 25 Jahre Erfahrung in der Produktion im Ferrolegierungssektor. Durchschnittliche Produktion und Verkauf von 2.000 Tonnen pro Monat.

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Produktionsbeschreibung

Elektrolytische Manganscherben sind Haupt Besteht aus Mn (99,7%-99,9%). Sie erscheinen als unregelmäßige Flakes, die fest und knusprig sind. Eine Seite ist hell, während die andere rau ist. Ihre Farbe reicht von silbern-weiß bis braun.

Mangan kann die Stärke, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Stahl erhöhen. Daher wird es im Allgemeinen zur Herstellung von Stahl, Edelstahl und N Nicht-Stahl-Legierungen verwendet.

Spezifikation
Elektrolytische Manganscherben
Qualitätsstufe Chemische Zusammensetzung (%)
Mn C s P Ja, das ist es. Se Fe
Mn-99.70 99.70 0.04 0.05 0.005 0.010 0.10 0.03
Verpackung: 25kg/Tüte, 1t/Grosssack
Größe: 10-50mm

Produktverarbeitung

Wie herstellt man Elektrolytisches Mangan-Metall-Flakes?

Es gibt zwei Hauptmethoden zur Verfeinerung von Manganmetall: die thermische Methode (Feuermethode) und die elektrolytische Methode (Feuchtmethode). Die Reinheit des durch die thermische Methode hergestellten Metallmangans überschreitet nicht 95-98%, während reines Metallmangan durch die Elektrolysemethode (Elektrolytisches Metallmangan) hergestellt wird, wobei dessen Reinheit über 99,7~99,9% liegen kann. Die elektrolytische Produktion ist zu einer der wichtigsten Methoden der Manganmetallherstellung geworden. Verwenden Sie Mangankarbonat-Erzenpulver als Rohstoff. Leiten Sie den Rohstoff mit Schwefelsäure ein. Erhalten Sie eine Mangansulfatlösung. Das Elektrolyt-Manganblechprodukt wird durch die Elektrolysemethode hergestellt.

Mn Flakes1

Anwendung

Mangan und Manganlegierungen sind eines der unerlässlichen Rohmaterialien in der Stahlindustrie, der Aluminiumlegierungsindustrie, der Magnetmaterialindustrie und der Chemieindustrie.

1. Manganmetall ist ein unverzichtbarer Zusatzstoff in der Schmelzerei.

Die Elektrolyse von Metallmangan zur Verarbeitung in Pulver ist das wichtigste Rohmaterial für die Produktion von Mangantetroxid.

2. Elektrolytisches Mangan wird in vielen Industrien eingesetzt.

Aufgrund seiner hohen Reinheit und geringen Gehalte an unerwünschten Bestandteilen wird elektrolytisches Mangan erfolgreich und breit in der Eisen- und Stahlverhüttung, der nichtferrenen Metallurgie, der Elektroniktechnologie, der Chemieindustrie, dem Umweltschutz, der Lebensmittelhygiene, der Elektrodenindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in anderen Bereichen eingesetzt.

3. Die Reinheit des elektrolytischen Mangans ist sehr hoch, seine Rolle besteht darin, die Härte der metallischen Materialien zu erhöhen.

Am weitesten verbreitet wird es in Mangan-Kupfer-Legierungen, Mangan-Aluminium-Legierungen und in der 200er-Reihe von Edelstählen eingesetzt. Mangan in diesen Legierungen kann die Festigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung verbessern.

Unsere Firma verwendet eine elektrolytische Schmelzmethode zur Produktion von Mangan, das einen höheren Gehalt an Mn aufweist und einen niedrigeren Gehalt an CS und anderen Elementen, wobei ein breiteres Spektrum genutzt wird.

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Wie kontrolliert man die Qualität?

Unternehmensprüfbericht/ Drittanbieter-Prüfung

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VERWANDTES PRODUKT

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