سیلیکن کارباڈ: سیلیکن کارباڈ ایک بہت مزبوط اور مضبوط مواد ہے جو مختلف صنعتی قطاعات میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے مزبوط ہونے اور طویل زندگی کے لئے پہچانا جاتا ہے۔ سیلیکن کارباڈ (جیسے کسی دوسرے سیرامک کی طرح) واقعی ایک 'مخلوط' ہے، یا پوری طرح سے ایک منفرد فیزیکل مرحلہ نہیں۔ ایک عام مندرجہ بالا پrouduct سینٹرڈ سیلیکن کارباڈ ہوگا، جو کو گرمی کے عالی درجے کے عمل کے بعد 'سینٹرنگ' کے نام سے جانے والے عمل کے بعد سی ایس سی کی مقابلے میں بہت زیادہ مزbootی حاصل کرتا ہے جو پہلے کے معالجہ کے مرحلے میں تیار کیے گئے تھے۔ اس مضم کے ذریعے ہم سینٹرڈ سیلیکن کارباڈ کی خصوصیات اور اس کی تیاری کے طریقے کو بھی بیان کریں گے، اور اس کے استعمال کے حوالے سے دوسرے مواد کے ساتھ موازنہ کریں گے۔ یہاں ہم اس کے فائدے، خواص، تیاری کے عمل اور استعمال کو بہت زیادہ تفصیل سے بیان کریں گے تاکہ آپ کو اس کی اہمیت کے بارے میں بہتر اندازہ ہو۔
اس لیے سینٹرڈ سلیکون کارباڈ کے پاس بہت سارے عظیم خصوصیات ہوتے ہیں جو اسے کئی شعبوں میں استعمال یافتہ مواد بناتے ہیں۔ وہ بلند درجہ حرارت کے تحت بھی قوت کو حفظ کرتا ہے۔ یہ دیگر موادوں کے مقابلے میں اچھی طرح کام کرتا ہے، جنہیں دیگر موادوں کی وجہ سے ذوب یا نقصان پہنچ سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، سینٹرڈ سلیکون کارباڈ آسانی سے نہیں خرد ہوتا، جس سے بھیڑے حالات میں بھی اس کی عمدہ عملی عمر حاصل ہوتی ہے۔ وہ غیر گھسپوں ہیں اور نہیں رست ہوتے، جو انہیں اس مقام پر ایدال مواد بناتا ہے جہاں مرطوبی کی مشکل ہوتی ہے۔
یہ گرمی کو بھی بہت اچھی طرح سے لے سکتا ہے۔ یہ صلاحیت سینٹرڈ سلیکون کارباڈ کو گرمی کی مینیجمنٹ کی ضرورت والے دستیاب معاونات میں مولکولی سطح پر بہت قدرتمند بناتی ہے، جیسے الیکٹرانکس میں استعمال ہونے والے۔ علاوہ ازیں، سینٹرڈ سلیکون کارباڈ کا ذوبنا پوائنٹ بہت زیادہ ہوتا ہے اور اس لیے ان کو نظرانداز نہیں کیا جا سکتا۔ یہ اور دیگر بہت سی عجیب و غریب خصوصیات نے اسے مختلف صنعتیں جیسے ائیر سپیس، الیکٹرانکس، دفاع وغیرہ میں مختلف تعلیمیں کے لئے ایدال چیس کرنے کو مدد دی ہے۔
سینٹرинг (سینٹر لفظ جرمن فعل "سینٹرن" سے آیا ہے) واقعی ایک قسم کا خاص پروسس ہے جس میں آپ اپنے مواد کو گرم کرتے ہیں تاکہ یہ ذوبنا شروع کر دے اور یکدیگر مل جائے۔ یہی وجہ ہے کہ سینٹرڈ سلیکون کارباڈ عادی سلیکون کارباڈ کی بجائے غیر معمولی طور پر مضبوط ہوتا ہے۔ یہ ذرات گرمی کے دوران سینٹر کیے جانے والے مواد میں کم گھانا لیکن بہت نزدیک سے جڑتے ہیں۔ جڑنے کا پروسس متراکب شدہ منتج کو حاصل کرتا ہے، اس لیے مواد میں کم گپ یا چھیدے رہتے ہیں۔ یہ بات اسے زیادہ دباؤ کے تحت بھی ٹکڑنے یا ٹوٹنے سے بچانا ہے۔ سلیکون کارباڈ کی کوالٹی اور ثبات میں بہتری کے لئے سب سے مہم پروسلس میں سے ایک سینٹر ہے۔
سینٹرڈ سلیکن کاربائیڈ ایک قیمتی مواد بھی ہے جس کے تخلیق میں کئی خاص تیاری کے مرحلے شامل ہیں۔ پہلا مرحلہ سلیکن کاربائیڈ پاؤڈر کو ایک خاص بنڈر کے ساتھ ملا دینا ہے جو پوری چیز کو ملنا رکھتا ہے۔ پھر یہ ملائی گئی چیز یونی فارم شیپ بنانے کے لیے سکھائی جاتی ہے، جسے 'پریس' نامی آلہ کے ذریعہ زور سے دبا دیا جاتا ہے۔ یہ دबاؤ ضروری ہے کیونکہ یہ آخری نتیجے کو مضبوط اور زیادہ شدید بنائے گا۔
سینٹرڈ سلیکن کاربائیڈ کا دوسرا اہم استعمال الیکٹرانک ڈویس میں ہوتا ہے۔ یہ مختلف الیکٹرانکس میں ٹیمپریچر کو کنٹرول کرنے کے لیے ہیٹ سنک کے طور پر بھی استعمال ہوتا ہے کیونکہ اس کی عالی ٹیمپریچر کانڈکٹیوٹی ہوتی ہے۔ الیکٹرانک کمپوننٹس گرم ہوجاتے ہیں اور ان کے عمل کو برقرار رکھنے کے لیے ہیٹ سنکز ضروری ہوتے ہیں۔ اور، اس کے صلاحیتوں کی بنا پر وہ مواد بھی ہے جو اعلی پاور الیکٹرانکس میں عام طور پر استعمال ہوتا ہے کیونکہ اس کے پاس گرمی کے درجے میں بھی کارکردگی برقرار رکھنے اور آسانی سے نقصان پہنچنے سے باز رہنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔
سینٹرڈ سلیکن کارباڈ کے دوسری متریلز سے موازنہ پر، خاص طور پر اعلی درجے کی درمیان دمپردیش کے علاقے میں، یہ ان پر بہت سے فائدے ظاہر کرتا ہے۔ مثلاً، یہ الومینا یا زیرکونیا جیسی سیرامکس سے زیادہ قوتmand اور مزید مسلکہ ہوتا ہے۔ اس لیے یہ نتیجہ نکalta ہے کہ یہ زیادہ بحرانیات اور وزن کے بھار کو تحمل کرنے میں کامیاب ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، سینٹرڈ سلیکن کارباڈ کو گرمی کی طاقت میں بڑی مقدار تک حاصل ہوتی ہے۔ اس وجہ سے، یہ عام طور پر اسٹیلن کیلئے منتخب کیا جاتا ہے جو اعلی درجے کی درمیان دمپردیش اور میکینیکل تکلیف کے ساتھ شامل ہوتا ہے۔
Xinda ماڈیو فیرو سلیکون جیسے سلیکون سیریز پر مرکوز رہتا ہے۔ کیلشیم سلیکا اور فیرو سلیکون میگنیشیم۔ چرم، کاربن سلیکون، سلیکا سلاج، اور اس کے علاوہ۔ انڈسٹری کے ساتھ لمبے عرصے تک رشتے جوڑے ہوئے ہیں جو محلی اور خارجی دونوں ہیں۔ پوری دنیا کے 20 سے زائد ممالک علاقے ہیں جن میں یورپ، جاپان، جنوبی کوریا، بھارت، اور سینٹرڈ سلیکون کارباڈ شامل ہیں۔
ایکسینڈا ISO9001، SGS اور دیگر گواہناموں سے گواہ کیا گیا ہے۔ پیشرفته اور سینٹرڈ سلیکون کارباڈ کیمیائی جانچ تجزیہ کرنے کے آلہ ہیں، اور معیاری تجزیہ کی طریقہ کار کیپrozessنگی ضمانت فراہم کرتی ہے کہ بالقوه تولید کیلئے مناسب مواد ہیں۔ داخلہ مواد کی مخزن میں مشدد جانچ اور کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پیش تولید، تولید، آخری رندوم جانچ کی جاتی ہے۔ تیسری طرف SGS، BV، AHK قبول کرتا ہے۔
ایکسینڈا انڈسٹریل فerro الیوائیز کی تولید کرنے والی کمپنی ہے، جو اہم فerro نکل تولید کے علاقے میں واقع ہے، منفرد ذرائع کے فائدے سے لabhneتی ہے۔ ہماری کمپنی کا کل علاقہ 30،000 مربع میٹر ہے اور 10 ملین یوان یوان کی ثبت شدہ پkapitalل ہے۔ 25 سال پہلے قائم کی گئی اور چار sintered سلیکون کارباڈ-ارک فرنز اور چار تازہ کاری فرنز ہیں۔ صادرات کے دस سالوں کے دوران ہمارے مشتریوں کی اعتماد حاصل کی ہے۔
سینڈا 10 سال سے زیادہ تجربہ رکھنے والی ٹیم ہے جو صنف کاربنائیڈ کی پیشہ ورانہ منصوب کی فراہمی کے لئے تیار ہے۔ ہر قسم کی معمول سے الگ درخواستوں کی پیشکش کرتی ہے، جیسے خاص درخواستیں، سائزز، پیکنگ اور غیرہ۔ آدھونی سرحدیں پیداوار مکانیزم اور ہمارے محفوظ لوژسٹکس نظام، آخری مقام تک وقت پر دلیوری کو یقینی بناتا ہے۔
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
