Ferrosilicon پاؤڈر، جب اسٹیل کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو دھات کو صاف کرنے اور کسی بھی چیز کو ہٹانے میں مدد کرتا ہے جو ساختی سالمیت کو نقصان پہنچا سکتا ہے یا لمبی عمر کو کم کر سکتا ہے۔ یہ ضروری ہے کیونکہ وقت کے ساتھ ساتھ سٹیل سخت اور زیادہ لباس مزاحم ہو جائے گا۔ نتیجتاً، اسٹیل کے استعمال اور ایپلی کیشنز کی قسموں میں جس میں فیروسیلیکون پاؤڈرز لمحوں میں شامل ہو جاتے ہیں، بہت زیادہ دیر تک فراہم کرتے ہیں۔
یہ پاؤڈر متعدد صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے کہ آٹوموٹو مینوفیکچرنگ سیکٹر یا کچھ ہوائی جہاز بنانے والوں کی تعمیر۔ وہ غیر معمولی درجے کا سٹیل تیار کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں جسے طویل مدتی پل، اونچی عمارتیں، اونچے درجے کی کاریں اور بہت سی دوسری چیزیں بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فیروسلیکون پاؤڈر کے بغیر اسٹیل کم معیار کا ہوگا، اور کچھ پروڈکٹس اتنے قابل اعتماد طریقے سے کام نہیں کریں گے۔
فیروسلیکون پاؤڈر جب پگھلی ہوئی دھات میں ملایا جائے تو اس کے ساتھ کام کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ پاؤڈر دھات کو سڑنا کے اندر چھوٹی جگہوں کو بھرنے کی اجازت دیتے ہیں کیونکہ یہ بہتی ہے، جو شکلوں اور تفصیلات کو کنٹور کرنے کے لیے بنیادی ہے۔ لہٰذا اس طرح دھات سے تیار ہونے والی آخری مصنوعات درست اور اعلیٰ معیار کی ہو گی۔
اس کے علاوہ، وہ ferrosilicon پاؤڈر کا استعمال کرکے مضبوط اور کم طاقت کے درمیان دھات کے استحکام کو بھی چیک کرتے ہیں۔ یہ بہت اہم ہے کیونکہ اس کا مطلب پرزوں کی طویل پائیداری، اور لائن کے نیچے کم پیچیدگیاں ہیں۔ مرکب میں شامل کرنے سے، فیروسیلیکون پاؤڈر دھات کو مضبوط بناتے ہیں اور زیادہ دیر تک چلے گا جو بہت سے استعمال کے لیے اچھا ہے۔
الیکٹرک آرک فرنس جو سکریپ میٹل کو پگھلا کر تازہ سٹیل میں تبدیل کر سکتی ہیں وہ بھی منفرد مشینیں ہیں۔ ری سائیکلنگ کے مواد کی تشکیل کے ساتھ ساتھ نئی مصنوعات کی تخلیق ان بھٹیوں کو مساوی اہمیت حاصل ہے۔ ان مشینوں میں اس کا بہت اچھا استعمال بھی ہے کیونکہ یہ دھاتی فیروسلیکون پاؤڈر کو بہتر بناتے وقت توانائی بچانے میں مدد کرتی ہیں۔
جب فرنس میں فیروسیلیکون پاؤڈر شامل کیے جاتے ہیں، تو یہ دھات کی ڈیکاربونائزیشن آکسیکرن کا باعث بنتا ہے اور اس طرح سے توانائی خارج ہوتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ بھٹی کو مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچنے کے لیے اتنی توانائی خرچ کرنے کی ضرورت نہیں ہے، جو اسے بہتر اور کم آپریشنل اخراجات پر کام کرنے کے قابل بناتا ہے۔ مینوفیکچررز کو اس سنگین کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ہر ایک فیصد کی بچت کی جا سکے جبکہ بہترین سٹیل کی پیداوار ممکن ہو۔
یہ پاؤڈر نہ صرف اسٹیل بنانے میں اہم ہیں بلکہ صنعتوں کے مختلف شعبوں میں ایپلی کیشنز بھی تلاش کرتے ہیں۔ وہ مقناطیس کی تیاری میں بھی شامل ہیں، اپنے مقناطیسی کنٹرول والے رویے کی مدد سے۔ اس کے علاوہ وہ ایلومینیم کی تیاری میں بھی استعمال ہوتے ہیں، جہاں وہ اس کی خصوصیات کو بڑھاتے ہیں۔ یہ روشنی اور طاقتور ایلومینیم کی تعمیر میں خاص طور پر اہم ہے۔
Xinda انڈسٹریل پروفیشنل فیرو الائے مینوفیکچرر، جو کہ لوہے کے ایک اہم پیداواری زون میں واقع ہے، وسائل کے منفرد فائدہ سے فائدہ اٹھاتا ہے۔ کمپنی 30,000 مربع میٹر کے کل رقبے پر قابض ہے جس میں ferrosilicon پاؤڈر کا سرمایہ 10 ملین RMB ہے۔ قائم ہوئے 25 سال سے زیادہ ہماری کمپنی زیر آب آرک فرنس کے ساتھ ساتھ چار ریفائنمنٹ فرنس کی مالک ہے۔ برآمد کے پچھلے دس سالوں کے دوران گاہکوں کا اعتماد حاصل کیا ہے۔
Xinda ISO9001، SGS اور دیگر سرٹیفیکیشن سے تصدیق شدہ۔ اعلی درجے اور ferrosilicon پاؤڈر کیمیائی معائنہ کے تجزیہ کا سامان ہے، اور معیاری تجزیہ کے طریقے ایک یقین دہانی کے مقصد کی پیداوار اعلی معیار کی مصنوعات فراہم کرتے ہیں. آنے والے بہاؤ کے خام مال کو سخت معائنہ اور کنٹرول کریں۔ پری پروڈکشن، پروڈکشن، حتمی بے ترتیب معائنہ کریں۔ تیسری پارٹی کے SGS، BV، AHK کو قبول کریں)۔
Xinda ایک کارخانہ دار، بنیادی طور پر ferrosilicon سمیت سلکان سیریز اشیاء، پر توجہ مرکوز. کیلشیم سلکان، فیرو سلکان میگنیشیم، ہائی کاربن سلکان، سلکان سلیگ وغیرہ۔ گودام میں عام طور پر تقریباً 5,000 ٹن انوینٹری ہوتی ہے۔ ferrosilicon پاؤڈر کے متعدد اسٹیل ملز کے تقسیم کاروں کے ساتھ طویل مدتی تعلقات مقامی طور پر اور بیرون ملک بھی ہیں۔ یورپ، جاپان، جنوبی کوریا، ہندوستان اور روس سمیت پوری دنیا کے 20 سے زیادہ ممالک کے خطوں کا احاطہ کرتا ہے۔
Xinda کی ایکسپورٹ کرنے میں 10 سال سے زیادہ کی مہارت صارفین کو ماہرانہ خدمات کی پیشکش کرتی ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کی وسیع رینج پیش کرتے ہیں جن میں خصوصی ضروریات کے سائز، پیکیجنگ وغیرہ شامل ہیں۔ جدید پیداواری سازوسامان کے ساتھ محفوظ فیروسلیکون پاؤڈر سسٹم حتمی منزل تک موثر اور فوری ترسیل کو یقینی بناتا ہے۔