Silis karbür: Silis Karbürü, çeşitli endüstriyel sektörlerde kullanılabilen çok sert ve güçlü bir malzemeydi. Güçlü ve dayanıklı olmasıyla tanınır. Silis karbürü (herhangi başka keramik gibi) aslında bir 'kompozit'tir, veya tamamen tek faz değildir. Yaygın bir ürün sinter edilmiş silis karbürdür, bu da yüksek sıcaklık işleminin yani 'sinterleme' adı verilen işlemine tabi tutulduktan sonra, önceki işlenme aşamalarında ortaya çıkan SiC'den daha fazla güç kazanır. Bu makalede, neden sinter edilmiş silis karbürün bu kadar özel olduğunu, nasıl hazırlanacağını ve diğer malzemelerle karşılaştırıldığında kullanım alanlarını ele alacağız. Burada, faydalarını, özelliklerini, üretim sürecini ve uygulamalarını daha ayrıntılı olarak inceleyeceğiz ki, neden bu kadar önemli olduğu konusunda size daha iyi bilgiler sağlayalım.
Bu nedenle, sinterlenmiş silis karbür birçok harika özellik ile gelir ki bu da onu birçok alanda kullanışlı malzeme yapar. Yüksek sıcaklıklarda bile dayanıklılığını korur. Bu, diğer malzemelerin eriyebileceği veya bozulabileceği ortamlarda kullanılmasını mümkün kılar. Ayrıca, sinterlenmiş silis karbür kolayca aşınmaz ve bu da ona kötü koşullar altında bile olağanüstü işleyiş ömrü sağlar. Korozeye maruz kalmazlar ve çürümeyi, bu da onları nem bir sorun olduğu yerlerde kullanım için ideal bir malzeme yapar.
Ayrıca ısıyı çok iyi taşır. Bu, sinterlenen silis karbürünün elektronikte kullanılan gibi esnek ısı yönetimi gerektiren cihazlarda moleküler düzeyde çok değerli olmasına izin verir. Ayrıca, sinterlenen silis karbürünün erime noktası çok yüksektir ve bu nedenle bunlardan kaçınılmazlar. Bu ve pek çok diğer muhteşem özellik, onu havacılık, elektronik, savunma vb. birçok endüstride çeşitli uygulamalar için ideal bir seçeneğe dönüştürmüştür.
Sinterleme (sinter kelimesi Almanca "sintern" fiilinden gelir) aslında malzemeyi erime noktasına kadar ısıtarak parçaların birbirine yapışmasını sağlamanın özel bir süreçtir. Bu, sinterlenmiş silis karbürünün normal silis karbüründen daha güçlü olması nedenidir. Malzeme sinterlenecek şekilde ısıtıldığında, bu parçacıklar daha zayıf ancak çok yakın bir şekilde birbirlerine bağlı hale gelir. Bağlama süreci daha yoğun bir bitiş ürününde sonuçlanır, bu nedenle malzemedeki boşluklar veya delikler azalır. Bu da malzemeyi, yüksek basınca maruz kalındığında bile kırılmaya karşı daha dayanıklı hale getirir. Silis karbürünün kalitesini ve istikrarını artırmak için en önemli adımlardan biri de sinterlemedir.
Işitilmiş silis karbür de üretime ilişkin birçok özel üretim aşaması olan değerli bir maddedir. İlki, tüm şeyleri bir arada tutan özel bir bağlayıcı ile karıştırılmış silis karbür tozu kullanmaktır. Daha sonra bu karışım, gerekli şekli oluşturmak için ve bu şekli vermek için basınç uygulayan 'press' adlı cihazda kurutulur. Bu baskı, sonucun daha cesur ve daha etkileyici olmasına neden olacaktır.
Diğer önemli bir sinter edilmiş silis karbür uygulaması elektronik aletlerdir. Ayrıca yüksek termal iletkenliği nedeniyle çeşitli elektroniklerde ısı alıcı olarak da kullanılır. Elektronik bileşenler ısınır ve onları çalışır durumda tutmak için ısı alıcılarının olması gerekir. Ayrıca, çok sıcak sıcaklıklarda performansını koruyabilmesi ve kolayca bozunmaması veya mekanik olarak kırılmaması nedeniyle yüksek güce sahip elektroniklerde yaygın bir malzemektir.
Yapılanşılmış silis karbürünün diğer malzemelerle ve özellikle yüksek sıcaklık performansı alanında karşılaştırıldığında, bunların üzerinde birçok avantajı bulunmaktadır. Örneğin, alümina veya zirkonya gibi keramiklerden daha güçlü ve dayanıktır. Bu da onun kırılmadan daha fazla yükle ve ağırlıkla başa çıkabileceğini ifade eder. Ayrıca, yapılanşılmış silis karbürü sert malzemelerden daha yüksek bir termal kapasiteye sahiptir. Bu nedenle, genellikle yüksek sıcaklıklara ve mekanik streslere sahip uygulamalar için tercih edilir.
Xinda üreticisi, ferrosilis, kalsiyum silika ve ferro silis magnezyum gibi silis serisi üzerine odaklanmaktadır. crom, yüksek karbonlu silis, silika çamur vb. Depoda yaklaşık 5.000 ton stok bulunmaktadır. Hem yerel hem de yurtdışındaki çeşitli çelik tesisleri ve dağıtıcılarla uzun süreli ilişkiler kurmuştur. Avrupa, Japonya, Güney Kore, Hindistan ve sinterlenmiş silis karbür dahil olmak üzere küresel düzeyde 20'den fazla ülkeye ve bölgeye hizmet vermektedir.
Xinda, ISO9001, SGS ve diğer sertifikalarla sertifikalanmıştır. Gelişmiş ve sinter edilmiş silicon karbür kimyasal analiz ekipmanlarına sahip olup, standartlaştırılmış analiz yöntemleri vasıtasıyla üst kalite ürün üretilmesi için güvence sağlar. Gelen ham madde akışını sıkı bir şekilde denetler. Ön üretim, üretim ve son rastgele denetim yapar. Üçüncü taraflardan SGS, BV, AHK kabul eder.
Xinda Endüstriyel, profesyonel bir ferro aliyat üreticisidir ve ana demir cevher üretim bölgesindedir, buradan eşsiz kaynak avantajından yararlanır. Şirketimiz toplam 30.000 metrekare alan kaplamakta ve 10 milyon yuan kayıtlı sermayeye sahiptir. 25 yıldan fazla önce kuruldu ve dört sinter edilmiş silicon karbür-arka fırınları ve dört rafine fırını bulunmaktadır. On yıllık ihracat faaliyetleri sırasında müşterilerimizin güvenini kazandı.
Xinda, sintered silicon carbide ile 10 yıldan fazla deneyime sahip bir ekip ve müşterilere profesyonel ürünler sunabilen bir takımdır. Her türlü özel talebe yanıt verilir, örneğin özel gereksinimler, boyutlar, ambalaj vb. Modern üretim ekipmanları ve güvenli lojistik sistemimiz, vadesi olan teslimatın sonuna kadar sorunsuz bir şekilde yapılmasını sağlar.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
