เฟอร์โรซิลิกอนแมกนีเซียมเมื่อเติมลงไปในเหล็กขณะผลิต จะช่วยเพิ่มคุณภาพของเหล็ก เป็นเพราะมันดึงสารที่เป็นอันตรายซึ่งเรียกว่าสิ่งเจือปนออกจากเหล็ก สิ่งเจือปนเหล่านี้รวมถึงกำมะถันและออกซิเจน เมื่อเติมลงไปในเหล็ก เฟอร์โรซิลิกอนแมกนีเซียมจะช่วยกำจัดสิ่งเจือปนเหล่านี้ และทำให้เกิดเนื้อโลหะที่แข็งแรงและทนทานมากขึ้นสำหรับการใช้งานหลากหลาย
นอกจากจะช่วยเพิ่มการไหลของวัสดุแล้ว ฟีโรซิลิกอนแมกนีเซียมยังช่วยป้องกันปรากฏการณ์หดตัวที่เกิดขึ้นในโลหะหล่อ การบกพร่อง: เมื่อเกิดข้อผิดพลาด (ไม่ว่าจะขนาดเล็กแค่ไหน) ส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้ไม่ดี ก็ถือว่าเป็นการบกพร่อง เราสร้างสิ่งต่างๆ ด้วยกระบวนการหล่อ และเสริมความแข็งแรงอย่างมากด้วยฟีโรซิลิกอนแมกนีเซียม นี่คือเหตุผลที่ฟีโรซิลิกอนแมกนีเซียมมีบทบาทสำคัญในกระบวนการหล่อ
โลหะผสมของเหล็กซิลิกอนแมกนีเซียมมีคุณสมบัติพิเศษบางประการที่ทำให้เหมาะสำหรับงานหลากหลายในอุตสาหกรรม ตัวอย่างเช่น โลหะผสมเหล่านี้เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงสูงมาก เหล็กและโลหะผสมของมันมีความแข็งแรงในการดึงสูง (ความสามารถในการต้านทานการถูกดึงออกจากกัน) – เหมาะสำหรับการทำสิ่งต่าง ๆ ที่ต้องทนต่อแรงเครียด เช่น ในเครื่องจักรหรือรถยนต์
ดังนั้น เราจะมาดูคำอธิบายที่ดีกว่าเกี่ยวกับคุณสมบัติของโลหะ เพื่อนำเราไปสู่คำตอบที่แท้จริง - ความแข็งแรงและความยืดหยุ่น ความแข็งแรงคือความดันสูงสุดที่โลหะสามารถทนได้ก่อนที่จะแตก ส่วนความยืดหยุ่นคือการวัดว่าโลหะสามารถโค้ง ยืด หรือถูกกดได้ง่ายเพียงใดโดยไม่แตก สองคุณสมบัตินี้มีความสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าจะทำงานได้ดีสำหรับการใช้งานเฉพาะในอุตสาหกรรม
เฟอร์โรซิลิกอนแมกนีเซียมใช้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความยืดหยุ่นของโลหะ เมื่อเติมลงในเหล็ก จะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุนั้น กระบวนการนี้จะกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่อาจส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงของโลหะได้ นอกจากนี้ยังปลอดภัยสำหรับเหล็ก เพราะเมื่อทำการกด มันจะไม่ทำให้เกิดรูโหว่ใดๆ และการทำความสะอาดเหล็กโดยใช้เฟอร์โรซิลิกอนแมกนีเซียมสามารถเพิ่มค่าเฉลี่ยของความแข็งแรง เพื่อให้ทนต่อแรงเครียดมากขึ้นก่อนที่จะแตกหัก
ถึงแม้ว่าเฟอร์โรซิลิกอนแมกนีเซียมจะยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตเหล็กและผลิตภัณฑ์อื่นๆ แต่ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมก็ไม่ควรละเลย การผลิตเฟอร์โรซิลิกอนแมกนีเซียมอาจนำไปสู่มลพิษและทำลายโลกของเรา หลายบริษัทตระหนักถึงปัญหานี้และพยายามหาทางแก้ไขเพื่อการผลิตที่สะอาดกว่าเดิม โดยเน้นไปที่การใช้วิธีการต้านมลพิษและการลดขยะอย่างสิ้นเชิง
สรุป การนำเข้าเฟอร์โรซิลิกอนแมงกานีสจากผู้ผลิตในอินเดียสามารถพิจารณาว่ามีทั้งข้อดีและข้อเสียในแง่ของการผลิต สำหรับผู้ผลิตบางราย มันยังมีผลกระทบเชิงบวกต่อองค์ประกอบต่างๆ เช่น โดยการเพิ่มคุณภาพของเหล็กและโลหะอื่นๆ เพื่อลดของเสีย โลหะที่แข็งแรงกว่าจะใช้งานได้นานขึ้น: สินค้าที่ผลิตจากพวกมันจะไม่จำเป็นต้องถูกแทนที่บ่อยครั้งเท่าไหร่ ซึ่งอาจลดของเสียโดยรวมและช่วยให้เปลี่ยนจากการใช้ชีวิตแบบเส้นตรง (รับ เปลี่ยนทิ้ง) มาสู่เศรษฐกิจหมุนเวียน
บริษัท Xinda เป็นผู้ผลิตที่เน้นในกลุ่มซิลิคอน เช่น เฟอร์โรซิลิกอน แคลเซียมซิลิกา เฟอร์โรซิลิกอนแมกนีเซียม เฟอร์โรโครเมียม ซิลิคอนคาร์บอนสูง เศษซิลิคอน เป็นต้น มีสินค้าคงคลังประมาณ 5,000 ตัน มีความสัมพันธ์ระยะยาวกับโรงงานเหล็กหลายแห่งและผู้ผลิตเฟอร์โรซิลิกอนแมกนีเซียมทั้งในสหรัฐฯ และต่างประเทศ มีเครือข่ายครอบคลุมมากกว่า 20 ประเทศ รวมถึงยุโรป ญี่ปุ่น เกาหลีใต้ อินเดีย และรัสเซีย
Xinda ได้รับการรับรองผ่าน ISO9001, SGS และการรับรองอื่น ๆ มีอุปกรณ์ตรวจสอบวิเคราะห์ทางเคมีล่าสุดและครบครันที่สุด พร้อมด้วยวิธีการทดสอบวิเคราะห์ที่ให้การรับประกันอย่างชัดเจนสำหรับการผลิตสินค้าคุณภาพสูงสุด การควบคุมการตรวจสอบวัตถุดิบเข้มงวด ทำก่อนการผลิต ระหว่างการผลิต และการตรวจสอบเฟอร์โรซิลิกอนแมกนีเซียมในขั้นตอนสุดท้าย เราสนับสนุนการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม เช่น SGS, BV, AHK
Xinda มีประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในการส่งออก โดยให้บริการมืออาชีพแก่ลูกค้า เฟอร์โรซิลิกอนแมกนีเซียมสามารถผลิตสินค้าตามแบบที่ลูกค้ากำหนดได้ทุกชนิด รวมถึงความต้องการพิเศษ เช่น ขนาด การแพ็คเกจ เป็นต้น มีชุดอุปกรณ์การผลิตสมัยใหม่ที่ครบครันที่สุด และระบบโลจิสติกส์ที่มั่นคง ซึ่งรับประกันการส่งมอบที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพไปยังปลายทางที่ต้องการภายในเวลาที่กำหนด
Xinda Industrial ผู้ผลิตโลหะเฟอร์โรชั้นนำ ตั้งอยู่ในเขตการผลิตแร่เหล็กหลัก มีข้อได้เปรียบด้านทรัพยากรที่โดดเด่น บริษัทมีพื้นที่ทั้งหมด 30,000 ตารางเมตร และทุนจดทะเบียนของโรงงานซิลิกอนแมกนีเซียมอยู่ที่ 10 ล้านหยวน ดำเนินธุรกิจมากกว่า 25 ปี บริษัทของเราประกอบไปด้วยเตาอาร์กไฟฟ้าใต้น้ำสี่ชุดและเตาปรับแต่งสี่ชุด เราได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าตลอดระยะเวลาสิบปีที่ผ่านมาจากการส่งออก