Karbid kremnika: Karbid kremnika je vrlo tvrd i jak materijal koji se može koristiti u različitim industrijskim sektorima. Poznat je po svojoj čvrstoći i trajnosti. Karbid kremnika (kao i bilo koja druga keramika) je zapravo „kompozit“, ili ne potpuno jednofazan. Uobičajeni proizvod je sinterovani karbid kremnika, koji nakon što je podvrgnut visoko temperaturnom procesu nazvanom „sinterovanje“, dobija još veću čvrstoću nego što je imao u prethodnim fazama obrade. U ovom članku ćemo raspravljati o tome šta čini sinterovani karbid kremnika tako poseban, kako se priprema, kao i o njegovim upotrebi u usporedbi sa drugim materijalima. Ovdje ćemo uloziti mnogo više detalja o njegovim Prednostima Svojstvima Procesu Proizvodnje Primenama kako bi vam dali bolje uvid u zašto je toliko važan.
Zbog ovoga sintetizovani silicon carbide poseduje mnoge odlične osobine, što ga čini korisnim materijalom u mnogim oblastima. Čuva jačinu čak i pri visokim temperaturama. To ga čini primenjivim u okolinama u kojima bi druge vrste materijala mogli da se topi ili degradiraju. Takođe, sintetizovani silicon carbide se ne štedi lako, pružajući izuzetnu radnu trajnost čak i u surobi uslovima. Oni nisu korozivni i ne ržešu, što ih čini idealnim materijalom za upotrebu u prostorinama gde je vlaga problem.
Takođe može vrlo dobro nositi toplinu. To omogućava da sinterisani karbid kremnika bude izuzetno vredan na molekularnoj razini u uređajima koji zahtevaju fleksibilno upravljanje topline, kao što su oni koji se koriste u elektronici. Takođe, tačka taljenja sinterisanog karbida kremnika je vrlo visoka i time ne mogu biti izbegnute. Ove i mnoge druge neverovatne karakteristike su ga napravile idealnim izborom za širok spektar primena u različitim industrijskim oblastima poput aero-kosmičke, elektronike, odbrane itd.
Spajanje (rijec sinter dolazi od njemackog glagola "sintern") je zapravo vrsta posebnog procesa u kom grejate materijal dok ne pocne da se topi i spaja zajedno. To cine spajano silicon carbide izuzetno jacim u odnosu na obicno staro silicon carbide. Ove cinice se vezuju manje snažno, ali vrlo blizu kada se materijal greje tijekom spajanja. Proces vezivanja rezultira gustijim zavrsnim proizvodom, tako da ima manje praznina ili rupa u materijalu. To ga cine manje osjetljivim na trnavanje ili slamanje, cak i kada je pod visokim tlakom. Jedan od najbitnijih koraka za poboljsanje kvaliteta i stabilnosti silicon carbida je proces spajanja.
Sintered silicon carbide je takođe vredan materijal sa mnogim specifičnim koracima u proizvodnji. Prvi korak je korišćenje prašine od silicijum karbida mesovane sa posebnim leplivom koji drži celu stvar zajedno. Zatim se ovaj mešavina osušava da bi se formirao željeni oblik pomoću uređaja poznatog kao tisak. Ovo se pritiska na Mrs-ove sa velikim snagom. Ova pritisak je neophodna jer će ona činiti konačni rezultat jačim i intenzivnijim.
Još jedna ključna primena sinterovanog silicijum karbida je u elektronskim uredjajima. Koristi se takođe kao toplinski sink u različitim elektronikama zbog svoje visoke termoduktivnosti. Elektronske komponente postaju vrele i da bi one ostale funkcionalne, toplinske sinkovi su neophodni. Takođe, to je često korišćeni materijal u visoko-napojenim elektronikama zahvaljujući svojoj sposobnosti da održi performanse pri vrlo visokim temperaturama i da ne degradiše ili lako mehanički ne ruši.
Prilikom upoređivanja praženog silicijum karbida sa drugim materijalima, posebno u oblasti performansi visokih temperatura, on prikazuje niz prednosti nad njima. Na primer, jačan i otopniji je od keramika poput aluminija ili cirkozija. To znači da može izdržati veće opterećenje i težinu bez traganja. Nadalje, praženi silicijum karbid ima veću termalnu kapacitetu od tvrdih materijala. Zbog toga se obično biraju za primene koje sadrže visoke temperature i mehanička napetosti.
Proizvođač Xinda se fokusira na silicijsku seriju kao što su ferrosilicij, kalcijumska silika i ferrosilicijum magnezij. hrom, visokougljeni silicij, silikast gljiva, i druge. skladište ima oko 5.000 tone. dugoročne veze sa različitim ocelearnicama i distributerima kako lokalno tako i izvan zemlje. Obuhvata više od 20 zemalja i regiona širom sveta, uključujući Evropu, Japan, Južnu Koreju, Indiju, i sinterni silicijum karbid.
Xinda je certifikovana ISO9001, SGS i drugim sertifikatima. Poseduju napredno opremljenu laboratoriju za hemijsku analizu karbida kremnija i standardizovane metode analize koje obezbeđuju proizvodnju visokokvalitetnog proizvoda. Stroga kontrola i inspekcija sirovina pri dolasku. Izvršavaju pre-proizvodnu, proizvodnu i konačnu slučajnu inspekciju. Prihvaćaju treću stranu, kao što su SGS, BV, AHK.
Xinda Industrija je profesionalni proizvođač ferous alija, smešten u ključnoj zoni proizvodnje željezne rudi, uziskavaći jedinstvene resurse prednosti. Naša kompanija zauzima ukupnu površinu od 30.000 kvadratnih metara sa registrovanim kapitalom od 10 miliona RMB. Osnovana pre više od 25 godina i poseduje četiri pećine za pražnjenje karbida kremnija i četiri pećine za rafiniranje. Dobila je poverenje kupaca tijekom desetljeća izvoza.
Xinda preko 10 godina iskustva u oblasti praćenja sinterovanog kremenijum karbida, profesionalni tim koji može da nudi kvalitetne proizvode kupcima. Ponuditi svakakav prilagođeni proizvod, kao što su posebne zahteve, veličine, ambalaža itd. Moderno proizvodno opreme zajedno sa našim sigurnim logističkim sistemom osigurava gladan i vremenski dostavljanje na krajnju destinaciju.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
