Proizvodnja kremničastog šlaka tijekom izrade kremnijskog metala. Pećenje se odvija u velikom električnom pećinu, koja je peć (Oven), raspadajući se na visoke temperature. Kremnijski metal se stvara i ostavlja iza sebe neke otpadne materijale. Ovaj ostatak se zove kremničasti šlak. Sastoji se od kremenjaka, željeza, aluminijuma i kalcijuma među drugim sastojcima. Budući da se sastoji od ovih elemenata, kremničasti šlak može biti iskorišten u bezbrojna rješenja. Sastav ove zaključne materije je takav da se može koristiti za različite primjene.
Kremničasti šlak je prednost zbog svoje visoke sadržine Si (kremenjak). Kremenjak se često koristi u elektronici, solarnim pločama i nekim vrstama stakla. Umjesto [tvrtke] da izvuče novi kremenjak iz zemlje, proizvođači ocele mogu dodati neki kremničasti šlak. To je važno posljedice istraživanja koje mogu uzrokovati štetu okolišu, a birajući Kremničasti šlak, naglasak je na kontroliranju daljnjih nepovoljnih posljedica.
A to je dobro za okoliš jer, ako ne znate, kремije od kремija (glavni sastojak A) se čini od smeća koje obično ide na smetiste. Ako koristimo kремije od kремija, smanjiće se količina čvrstog otpada koji ide na smetiste. Koristeći kремije od kремija mogu se proizvesti ekološki prijateljski proizvodi i postati trajnije, a tvrtke smanjuju manje količine emisije ugljičnog dioksida. To ističe da se ne brinu samo o sopstvenim interesima, već i o potrebama prirode za buduće generacije.
Korišćenje kremničastog šlaka je značajno u svim teškim poslovima, kao što su metalne radionice ili izgradnja na gradilištima. Takođe se koristi u metalnoj obradi i povećava čvrstoću ocele. Ocel je ključan materijal za različite zgrade i konstrukcije. Njena visoka čvrstoća čini je idealnim materijalom za izgradnju i tešku industriju kada je kremničasti šlak mešan sa ocelju. To znači da će zgrade izgrađene pomoću ove ocele biti takođe životospobnije i manje opasne.
Kremničasti šlak se često dodaje betonu i drugim građevinskim materijalima trajnih. Beton se široko koristi u chodnikima, putevima i zgradama, što bi ga činilo boljom klasom materijala i mnogo efikasnijim. Kremničasti šlak može biti dodat ovim materijalima, što rezultira građevinama sa većom čvrstoćom i trajnostiu protiv neprilike i drugih teških izazova. To znači da će zgrade izdržati udarce od burina, jakih kiša i ekstremnih temperatura.
Silicon slag je ekološki prijateljski materijal koji je ugrađen u popularnu upotrebu. Kako silicon slag štedi kompaniji korišćenje dodatne energije ili resursa za pripremu. Ekološki prijateljski sudionici su koriste verovatne izvore energije, izbjegavajući fosilne goriva dok stvaraju minimalnu zagađenja što je korisno za naš svijet. Silicon slag je takođe ugljikov neutralni što ga čini odgovornim izborom za vaš posao.
Silicon slag se takođe primjenjuje u proizvodnji drugih proizvoda poput abraziva, mašinske ulja i đubreta. Definicija: Abrazivi su osnovno oni materijali koji se koriste za šlifovanje ili ciljanje površina. Kako mašinska ulja smanjuju trenje između površina, ovo uzastopno pomaže strojevima i alatima da funkcionišu na optimalan način. Biljke trebaju rasta đubre. Jedinstvene karakteristike silicon slag mu daju širok raspon primjene, što je razlog zbog kojeg pristup ovim materijalima pomaže bilo kojoj inicijativi.
Xinda je proizvođač, glavno usredotočen na proizvode kremenikovog reda, kao što su ferokremenik, kalcijum-kremenik, ferokremenik-magnezijum, ferokrom, visoko ugljenični kremenik, kremenikov šlag itd. skladište obično ima oko pet hiljada tona zaliha. Imaju dugoročnu saradnju u oblasti kremenikovog šlagа sa različitim celikarnicama i distributerima, kako unutar države tako i izvan nje. Globalna dostopaština uključuje više od 20 zemalja, uključujući Evropu, Japan, Južnu Koreju, Indiju i Rusiju.
Xinda Industrial, profesionalni proizvođač ferous alija, nalazi se u ključnoj zoni proizvodnje željezne rudi, uz korist od jedinstvenih resursnih prednosti. Naša kompanija zauzima prostor od 30.000 kvadratnih metara sa kapitalom silicijumske šlake od 10 miliona juan. Osnovana pre više od 25 godina, kompanija poseduje 4 potonja za skriveni luk i 4 skupa rafiniranja peći. Imamo iskustvo u izvozu preko 10 godina i osvojili smo poverenje kupaca.
Xinda je akreditovana ISO9001, SGS i drugim sertifikacijama. Posedujemo savremeno i detaljno hemijsko opreme za inspekciju i analizu testiranih analitičkih metoda koje nude objektivan garanciju proizvodnje visokokvalitetnih proizvoda. Stroga inspekciona kontrola siilicijumske šlake i kontrola sirovina. Izvršavamo pregled prije proizvodnje, tijekom proizvodnje i nakon konačne slučajne provjere. Ponuditi možemo nezavisnu stranu SGS, BV, AHK).
Xinda ima preko 10 godina iskustva u izvozu, sa iskusnim timom koji pruža kvalitetne proizvode kupcima. Ponuditi sve vrste prilagođenih proizvoda, uključujući zahteve, veličine, ambalažu itd. opremu za proizvodnju kремija od kремija, zajedno sa sigurnim logističkim sistemom štita brzu i efikasnu dostavu na vaš konačni odredište.