स्टील के उत्पादन के दौरान जब फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम को स्टील में मिलाया जाता है तो यह स्टील की गुणवत्ता को बढ़ाने में मदद करता है। यह इसलिए महत्वपूर्ण है क्योंकि यह स्टील से अशुद्धियाँ नामक हानिकारक पदार्थों को निकालता है। ऐसी अशुद्धियों में सल्फर और ऑक्सीजन शामिल हैं। जब स्टील में मिलाया जाता है, तो फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम इन अन्य अशुद्धियों को खत्म करने में मदद करता है और कई कार्यों के लिए उपयोग के लिए एक अधिक शक्तिशाली और टिकाऊ फिनिश की नकल करता है।
प्रवाह क्षमता को बढ़ाने के अलावा, फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम ढली हुई धातु में होने वाली सिकुड़न की घटना को भी रोकता है। दोष: जब कोई गलती होती है (चाहे वह कितनी भी छोटी क्यों न हो), जिसके परिणामस्वरूप अंतिम उपयोग योग्य उत्पाद की गुणवत्ता खराब हो जाती है, तो इसे दोष माना जाता है। हम कास्टिंग का उपयोग करके चीजें बनाते हैं, और उन्हें फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम के साथ काफी मजबूत बनाते हैं। यही कारण है कि फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम कास्टिंग प्रक्रिया में एक प्रमुख भूमिका निभाता है।
फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम मिश्र धातुओं में कुछ बहुत ही विशेष गुण होते हैं जो इसे उद्योगों में बहुत से संभावित कार्यों के लिए बेहतरीन बनाते हैं। उदाहरण के लिए, ये मिश्र धातु अपनी अविश्वसनीय रूप से उच्च शक्ति के लिए प्रसिद्ध हैं। लोहे और इसकी मिश्रित धातुओं में उच्च तन्य शक्ति (खींचे जाने का प्रतिरोध करने की क्षमता) होती है - वे ऐसी चीजें बनाने के लिए अच्छे होते हैं जिन्हें तनाव में जाने की आवश्यकता होती है, जैसे कि मशीनों या कारों में।
इसलिए, हम धातु के गुणों की बेहतर व्याख्या की तलाश करने जा रहे हैं जो हमें वास्तविक उत्तरों की ओर ले जाती है- ताकत और लचीलापन। ताकत वह अधिकतम दबाव है जिसे धातु टूटने से पहले झेल सकती है। जबकि लचीलापन इस बात का माप है कि धातु को बिना टूटे कितनी आसानी से मोड़ा, खींचा या दबाया जा सकता है। ये दो गुण यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं कि वे उद्योग भर में विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अच्छी तरह से काम करते हैं।
फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम का उपयोग धातुओं की मजबूती और लचीलेपन के लिए किया जाता है। जब इसे स्टील में मिलाया जाता है, तो यह उस सामग्री की मजबूती को बढ़ाता है। यह प्रक्रिया किसी भी अशुद्धता को समाप्त करती है जो धातु की मजबूती पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकती है। यह स्टील के लिए जोखिम-मुक्त है क्योंकि जब इसे दबाया जाता है, तो यह निश्चित रूप से उस पर किसी भी प्रकार के छेद से नहीं टकराएगा और फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम का उपयोग करके स्टील को साफ करके औसत ताकत को बढ़ाया जा सकता है ताकि वे टूटने से पहले और भी अधिक दबाव सहन कर सकें।
फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम स्टील और अन्य उत्पादों के निर्माण के लिए जितना बढ़िया है, पर्यावरण पर इसके प्रभाव को भी नहीं भूलना चाहिए। फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम के उत्पादन से प्रदूषण हो सकता है और हमारे ग्रह को नुकसान पहुँच सकता है। बहुत सी कंपनियाँ जागरूक हैं और स्वच्छ उत्पादन के लिए समाधान पर काम करने की कोशिश कर रही हैं। वे प्रदूषण-रोधी तरीकों को अपनाने और पूर्ण अपशिष्ट को कम करने पर ध्यान केंद्रित कर रही हैं।
निष्कर्षभारतीय उत्पादकों से फेरो सिलिको मैंगनीज का आयात विनिर्माण के दृष्टिकोण से सकारात्मक और नकारात्मक दोनों माना जा सकता है, कुछ निर्माताओं के लिए इसका तत्वों पर भी सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, यह स्टील और अन्य धातुओं की गुणवत्ता को बढ़ाकर अपशिष्ट को कम करता है। मजबूत धातुएं लंबे समय तक चलती हैं: इसका मतलब है कि उनसे उत्पादित वस्तुओं को लगभग उतनी बार बदलने की आवश्यकता नहीं होगी। यह संभावित रूप से समग्र अपशिष्ट को कम करेगा और रैखिक (लेना, बनाना, डिस्पोजेबल) उत्पाद जीवन चक्र से दूर एक परिपत्र अर्थव्यवस्था की ओर बढ़ने में मदद करेगा।
Xinda निर्माता सिलिकॉन श्रृंखला पर ध्यान केंद्रित करता है, जैसे कि फेरोसिलिकॉन, कैल्शियम सिलिका, फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम, फेरो क्रोम, उच्च कार्बन सिलिकॉन, सिलिकॉन लावा, आदि। गोदाम लगभग 5,000 टन है। अमेरिका और विदेशों में विभिन्न प्रकार के स्टील मिलों और फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम के साथ दीर्घकालिक संबंध हैं। वैश्विक पहुंच में यूरोप, जापान दक्षिण कोरिया भारत और रूस सहित 20 से अधिक देश शामिल हैं।
Xinda ISO9001, SGS अन्य प्रमाणन के माध्यम से मान्यता प्राप्त है। नवीनतम और सबसे पूर्ण रासायनिक निरीक्षण विश्लेषण उपकरण परीक्षण किए गए विश्लेषणात्मक तरीके हैं जो उत्पादन शीर्ष गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए स्पष्ट गारंटी प्रदान करते हैं। कच्चे माल का सख्त आने वाला निरीक्षण नियंत्रण। उत्पादन से पहले, उत्पादन के दौरान और अंतिम फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम निरीक्षण करें। हम तीसरे पक्ष के एसजीएस, बीवी, एएचके) का समर्थन करते हैं।
Xinda निर्यात में 10 से अधिक वर्षों का अनुभव पेशेवर सेवाएं ग्राहकों को प्रदान करता है। फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम सभी प्रकार के कस्टम उत्पाद जिनमें आकार, पैकेजिंग आदि जैसी विशेष आवश्यकताएं शामिल हैं। सबसे व्यापक सेट आधुनिक उत्पादन उपकरण और सुरक्षित लॉजिस्टिक सिस्टम से लैस है जो निर्दिष्ट समय के भीतर वांछित गंतव्य पर शीघ्र और कुशल डिलीवरी का आश्वासन देता है।
Xinda औद्योगिक पेशेवर फेरो मिश्र धातु निर्माता, एक प्रमुख लौह अयस्क उत्पादन क्षेत्र में स्थित है, अद्वितीय संसाधन लाभ से लाभ। कंपनी 30,000 वर्गमीटर के कुल क्षेत्र में रहती है, फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम पूंजी 10 मिलियन RMB है। 25 से अधिक वर्षों से स्थापित हमारी कंपनी के पास डूबे हुए-आर्क भट्टियों के चार सेट और साथ ही चार शोधन भट्टियाँ हैं। निर्यात के पिछले दस वर्षों के दौरान ग्राहकों का विश्वास प्राप्त किया है।