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फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम

इस्पात के उत्पादन के दौरान फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम को जोड़ने से इस्पात की गुणवत्ता में सुधार होता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि यह इस्पात से हानिकारक पदार्थों को निकालता है, जिन्हें अशुद्धियाँ कहा जाता है। ऐसी अशुद्धियाँ सल्फर और ऑक्सीजन शामिल हैं। इस्पात में इसे जोड़ने से फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम इन अशुद्धियों को दूर करने में मदद करता है और कई कार्यों के लिए बहुत अधिक शक्तिशाली और स्थायी अंतिम उत्पाद प्रदान करता है।

प्रवाहनशीलता में बढ़ोतरी के अलावा, फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम ऑक्सीकरण को रोकने वाला भी होता है जो धातु में पिघलाव के दौरान होता है। खराबी: जब कोई गलती होती है (चाहे वह कितनी छोटी भी हो), जिससे अंतिम उपयोगी उत्पाद की गुणवत्ता में कमी आती है, उसे खराबी माना जाता है। हमने फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम के साथ मजबूत बनाया और इसे महत्वपूर्ण रूप से बढ़ावा दिया। यही कारण है कि फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम ढांसू की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम की भूमिका कास्टिंग प्रदर्शन में सुधार करने में

फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम धातुओं के मिश्रण कुछ बहुत ही विशेष गुणों से भरे होते हैं, जो उन्हें उद्योगों में बहुत से अलग-अलग कामों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। उदाहरण के लिए, ये मिश्रधातु अपनी अद्भुत ऊँची रूढ़िवादी शक्ति के लिए प्रसिद्ध हैं। लोहा और इसकी मिश्री धातुएँ उच्च तनावी शक्ति (फाड़ने से बचने की क्षमता) रखती हैं - वे ऐसी चीजों को बनाने के लिए अच्छी हैं जो तनाव के अधीन होती हैं, जैसे कि मशीनों या कारों में।

इसलिए, हम धातुओं के गुणों की बेहतर समझ की ओर बढ़ेंगे, जो हमें वास्तविक उत्तरों तक पहुँचाती है - शक्ति और टिकाऊपन। शक्ति वह अधिकतम दबाव है जिसे एक धातु तोड़ने से पहले सहने में सक्षम होती है। जबकि लचीलापन यह माप है कि किसी धातु को कितनी आसानी से झुकाया, खींचा या दबाया जा सकता है बिना टूटे। ये दो गुण यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं कि वे उद्योगों में विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए ठीक से काम करें।

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