मैंगनीज के विभिन्न प्रकार, खासकर फाइन फेरो मैंगनीज की आवश्यकता होती है कि उच्च-गुणवत्ता के स्टील के लिए बेहतर ताकत प्राप्त करें। एक अद्वितीय मिश्रण जो शक्ति-बढ़ाने वाले खनिज मैंगनीज को जोड़ता है, जो स्टील को उसकी ताकत देता है। मैंगनीज - स्टील बनाने में एक आवश्यक तत्व: मैंगनीज को जोड़ने पर (इसलिए यह प्रक्रिया विस्तार से समझाई गई है) इसकी भौतिकीय ताकत में सुधार करने और स्ट्रेन उम्र के गुणों में वृद्धि करने की भूमिका निभाता है। यह स्टील को मजबूत, रस्ते और कोरोशन से प्रतिरोध करने वाला बनाता है और एक अधिक समय तक चलने वाला धातु पदार्थ प्रदान करता है। फेरो मैंगनीज फाइन्स (FeMn), जो MnOx खनिज को कोके से मिलाकर बनाए जाते हैं - कोक कार्बनाइज़ेशन औसत मान 80% होता है अंथ्रासाइट कोयले के लिए, 9 वर्ष -1 ) [12]। वर्षों से ये प्लास्टिक-धातु सिंथरिंग प्रक्रियाओं (FSAP) के रूप में माने जाते थे जहाँ केवल सिलिकॉन या बेस मेटल्स विब्रेशन डैम्पर्स के साथ थे जिनमे Al नहीं था; अतिबारिक दबाव निम्न-निर्भर विस्तार दोनों एनोडिक ग्राफाइट शाखाओं पर सतह पर उत्पन्न हुआ। यह बिना उच्च ग्रेड फेरो मैंगनीज के संभव नहीं होता जो यंत्रणा का कारण बना। स्टील हम इमारतों और कारों को बनाने के लिए इस्तेमाल करते हैं, और एक भी चीज सुरक्षित या विश्वसनीय नहीं होगी अगर हम कुछ ऐसा करें जो स्टील को कमजोर कर दे।
फेरो सिलिको मैंगनीज़ निर्यात की उच्च गुणवत्ता mn: 16-17% (न्यूनतम) si: ~65% न्यूसिलिकन कई औद्योगिक उपयोग हैं, इसका उपयोग इस्पात उत्पादन में विभिन्न ग्रेडों के डिज़ाइन में किया जाता है, जैसे विशेष एल्युमिनियम फर्मगमिल स्टेनलेस स्टील। धातु एक एल्युमिनियम है जो दो या अधिक धातुओं को मिलाकर प्राप्त होती है। इसके अलावा, पीतल में श्रृंखला जोड़ी जाती है जिसमें विभिन्न प्रकार के तत्व होते हैं और ये जूते की सूअर हैं, जहाँ से पीतल को बनाने के लिए तांबे को जिंक (लाल-पिघलन) के साथ मिलाया जाता है, तांबे-टिन का मिश्रण बर्तनों(आंतरिक पक्ष) में होता है। प्रिय, इन संशोधनों को अतिरिक्त अल्ट्रा छोटे फेरो मैंगनीज़सिन के जोड़ने के कारण अधिक कठिन और मजबूत किया जा सकता है (चित्र। यह इसमें शामिल है कि ऐसे एल्युमिनियम से बनाए गए आइटम बहुत बेहतर लंबी अवधि की पहन प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
कारखानों में, फाइन फेरो मैंगनीज़ की सबसे अधिक मांग पड़ती है और उन्हें अच्छी गुणवत्ता के लिए उपयुक्त मानदंडों को पूरा करना पड़ता है। कुछ उद्योगों को ओरेगेनो की अधिकतम आवश्यकता हो सकती है, जबकि मैंगनीज़ में उत्पादन के लिए एक अलग स्तर की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल उद्योग छोटे आकार के फेरो मैंगनीज़ की विशिष्ट शुद्धता की मांग करता है जो गाड़ियों के सुरक्षित और शॉक-रोधी भागों को गारंटी देती है। आधुनिक अर्थव्यवस्था में फाइन फेरो मैंगनीज़ के लिए सेतु निर्माण और सड़क बनाने में बहुत महत्वपूर्ण उपयोग हैं। ये उद्योगों को लंबे समय तक कैसे लाभ उठा सकते हैं - यह उनके उपयोग की भूमिका पर निर्भर करेगी जो उन्हें श्रेष्ठ और अधिक विश्वसनीय उत्पाद उत्पन्न करने की अनुमति देती है।
यह अब अधिकांश उत्पादों में इस्तेमाल किया जाता है और फेरो मैंगनीज़ की सूक्ष्म प्रमुखता को जोड़ा जा सकता है बहुत कम, जितना पहले आवश्यक था पर विभिन्न वस्तुओं के लिए। वे एक भीड़ उत्पादों को बनाने में महत्वपूर्ण हैं, जैसे पाइप, रेलिंग और शीट मेटल। सूक्ष्म फेरो मैंगनीज़ वे हैं जो इन सामग्रियों को रूढ़िवादी बनाते हैं और एक सुरक्षित लंबी अवधि का निवेश। ठोस फेरो मैंगनीज़, जो मुख्य उत्पादों का गठन करते हैं, अच्छी तरह से दिखाते हैं उत्कृष्ट कठोरता और इस प्रकार इन प्रकार की शक्ति की पुष्टि करते हैं। इसके अलावा, वे जंग या कारोज़ के घटने को कठिन बना सकते हैं - सुविधा में जंग आपके द्वारा संभाले जाने वाली चीजों को क्षति पहुंचाती है और उनकी संभावित जीवनकाल को कम करती है। सूक्ष्म फेरो मैंगनीज़ उपभोक्ता सामानों के उत्पादन में इस्तेमाल किए जाते हैं ताकि ऐसी वस्तुएं बनाई जा सकें जो सुरक्षित हों और उपयोग करने में आसान हों।
छोटे फेरो मैंगनीज़ का दिखावा बहुत ही अच्छे परिणामों के लिए संतुलित अनुपात में मिश्रित होना चाहिए। सही मिश्रण के साथ, कारखाने मजबूत और कॉरोशन-प्रतिरोधी सामग्री बनाने में सफल हो सकते हैं। सही मिश्रण उत्पादों को विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए महत्वपूर्ण है। ये फायदे संतुलन और व्यापकRM विनिर्माणकर्ताओं द्वारा लागत के साथ प्रबंधित किए जा सकते हैं जब हम दोनों को ठीक से मिलाते हैं। यह व्यापक मिश्रण प्रक्रिया अंतिम उत्पादों को टर्पीन्स में अधिक मजबूत बनाती है और इसलिए वे सस्ते मूल्यों पर बेचे जाएंगे।
Xinda, ISO9001, SGS और अन्य सertification से सत्यापित है। हमारे पास सबसे अग्रणी और सम्पूर्ण उपकरण रासायनिक विश्लेषण जाँच के परीक्षण विश्लेषणीय विधियां हैं जो उच्च-गुणवत्ता के उत्पादों के उत्पादन के लिए एक वस्तुनिष्ठ गारंटी प्रदान करती हैं। कड़ी कच्चे माल की आगमन जाँच नियंत्रण। उत्पादन से पहले, उत्पादन के दौरान और अंतिम यादृच्छिक फाइन फेरो मैंगनीज़ के बाद। हमें SGS, BV, AHK जैसी तीसरी पक्ष की स्वीकृति है।
सिंडा इंडस्ट्रियल पेशेवर फेरो एलायंस मैन्युफैक्चरर है, जो प्रमुख लोहे के खनिज उत्पादन क्षेत्र में स्थित है, जिससे अद्वितीय संसाधन फायदे का लाभ मिलता है। हमारी कंपनी कुल क्षेत्रफल 30,000 वर्ग मीटर का है और पंजीकृत पूंजी 10 मिलियन युआन है। 25 साल पहले स्थापित की गई थी और चार फाइन फेरो मैंगनीज़-अर्क फर्नेस और चार रिफाइनमेंट फर्नेस हैं। निर्यात करने के दस साल के दौरान हमारे ग्राहकों की भरोसेबद्धि प्राप्त की है।
सिंडा मैन्युफैक्चरर सिलिकॉन श्रृंखला जैसे फेरोसिलिकॉन, कैल्शियम सिलिकॉन और फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम पर केंद्रित है। क्रोम, उच्च कार्बन सिलिकॉन, सिलिकॉन स्लैग आदि। गृहबजार में लगभग 5,000 टन है। विभिन्न स्टील मिल्स और डिस्ट्रीब्यूटर्स के साथ लंबे समय तक के संबंध हैं, जो स्थानीय और विदेशी दोनों हैं। यह दुनिया भर में 20 से अधिक देशों और क्षेत्रों को कवर करता है, जिसमें यूरोप, जापान, दक्षिण कोरिया, भारत और फाइन फेरो मैंगनीज़ शामिल हैं।
सिंडा 10 साल से अधिक की अनुभव है फाइन फेरो मैंगनीज़ अनुभवी टीम है जो ग्राहकों के लिए पेशेवर उत्पाद प्रदान कर सकती है। हर प्रकार की बदली ऑफर करती है, जैसे विशेष आवश्यकताएं, आकार, पैकिंग आदि। राज्य-ऑफ-द-आर्ट उत्पादन उपकरण साथ ही हमारे सुरक्षित लॉजिस्टिक्स प्रणाली, अंतिम गंतव्य पर सुचारु और समय पर प्रदान करने का वादा करती है।
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