સાઇલિકોન કાર્બાઇડ: સાઇલિકોન કાર્બાઇડ એક ખૂબ મજબુત અને જોરવાળું પદાર્થ છે જે વિવિધ ઉદ્યોગી ખાતરીઓમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવી શકે છે. તે તેના મજબુતી અને ટિકાવતી માટે જાણીતું છે. સાઇલિકોન કાર્બાઇડ (કોઈપણ બીજા સાયાનિક્સ જેવું) વાસ્તવમાં એક 'કમ્પોઝિટ' છે, અથવા પૂર્ણતઃ એક ફેઝનું નથી. એક સામાન્ય ઉત્પાદન સિંટર્ડ સાઇલિકોન કાર્બાઇડ હશે, જેને 'સિંટરિંગ' તરીકે ઓળખાતા ઉચ્ચ તાપમાં પ્રક્રિયા દ્વારા પહેલાંના પ્રોસેસિંગ સ્ટેજ્સમાં મળેલા સાઇલિકોન કાર્બાઇડ કરતાં વધુ મજબુત થાય છે. આ લેખમાં, આપણે સિંટર્ડ સાઇલિકોન કાર્બાઇડ ખાસ કયા કારણોથી છે અને તેની તૈયારી કેવી રીતે થાય છે તેની ચર્ચા કરીશ, તેમ જ અન્ય પદાર્થો સાથે તુલના કરીને તેના ઉપયોગોની ચર્ચા કરીશ. અહીં, આપણે તેના ફાયદાઓ, ગુણધર્મો, નિર્માણ પ્રક્રિયા અને ઉપયોગો વિશે વધુ વિગત આપીશ કે તે કેવી રીતે ખૂબ મહત્વનું છે તેના બારે આપને વધુ જાણકારી આપે.
આ કારણોથી સિંટર્ડ સાઇલિકન કારબાઇડ ઘણી મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મો સાથે આવે છે જે તેને અનેક ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગી માટેરિયલ બનાવે છે. તે ઉચ્ચ તાપમાં પણ શક્તિ ધરાવે છે. આ તેને તેવા વાતાવરણોમાં લાગુ કરે છે જ્યાં બીજા પ્રકારના માટેરિયલો ગોળ થઈ શકે છે અથવા ખારાબ થઈ શકે છે. એટલે, સાઇલિકન કારબાઇડ સિંટર્ડ હોય તો તે સહજે ખસેડતું નથી, જે તેને દુષ્ટ પરિસ્થિતિઓ અંદર પણ અસાધારણ રૂપાત્મક લાંબા સમય માટે કામ કરવાની શક્તિ આપે છે. તે કોરોઝન નથી અને ફેરસ નથી કરે, જે તેને તાલાઓના સમસ્યાના જગ્યાએ આદર્શ માટેરિયલ બનાવે છે.
તે એવા ઉપકરણોમાં મોલેક્યુલર સ્તરે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ થાય છે જેમાં ફ્લેક્સિબલ હીટ મેનેજમેન્ટની આવશ્યકતા છે, જે ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે. અને સિન્ટરેડ સાઇલિકન કારબાઇડનું ગળીભરતું બિંદુ ખૂબ ઊંચું છે અને તેથી તેને બાદ નથી આપી શકાય. આ અને અન્ય અનેક અશાનિય વિશેષતાઓને ખાતરી કરવામાં આવ્યું છે જેથી તેને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં જેવા કે એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ડિફેન્સ આદિમાં વિવિધ અભિવૃદ્ધિઓમાં આદેશ પૂર્ણ કરવા માટે આદર્શ પસંદગી બનાવી છે.
સિન્ટરિંગ (શબ્દ સિન્ટર જર્મન ક્રિયાપદ "સિન્ટરન" થી આવે છે) ખરેખર એક પ્રકારની વિશેષ પ્રક્રિયા છે, જ્યાં તમે આપનું માટેરિયલ તે જાળવી શરૂ કરો છો જ્યાં તે શરૂ થઈ ગયું અને એક સાથે જડતું હોય છે. આ જ કારણે સિન્ટરેડ સાઇલિકન કાર્બાઇડ સામાન્ય સાઇલિકન કાર્બાઇડ તુલનામાં અસાધારણ રીતે મજબૂત છે. આ કણો સિન્ટરિંગ દરમિયાન માટેરિયલ જાળવવામાં આવે છે ત્યારે ઘનિષ્ઠપણે પરંતુ થોડા ઘન રીતે બાંધાય છે. બાંધના પ્રક્રિયાથી ઘનતાનો ફિનિશ ઉત્પાદન મળે છે, તેથી માટેરિયલમાં ઓછા ખાલી જગ્યાઓ અથવા ચોરસીઓ હોય છે. આ તેને ઉચ્ચ દબાવની સામે પણ ફટવાથી કે તોડવાથી ઓછી મહત્વની બનાવે છે. સાઇલિકન કાર્બાઇડની ગુણવત્તા અને સ્થાયિત્વને સુધારવા માટે સૌથી મહત્વની પગલાઓ એક છે કે સિન્ટરિંગ.
સિંટર્ડ સાઇલિકન કારબાઇડ પણ ઉત્પાદનમાં ઘટાયેલી અનેક વિશેષ નિર્માણ પગલાં સાથે એક મૂલ્યવાન પદાર્થ છે. પ્રથમ પગલો સાઇલિકન કારબાઇડ પાઉડરને વિશેષ બાઇન્ડર સાથે મિશ્રિત કરવાથી જ બને છે જે પૂરી વસ્તુને એકસાથે રાખે છે. પાછળ આ મિશ્રણને શુષ્ક કરવામાં આવે છે તેથી ફોર્મિક માટે આપેલી આકૃતિ બનાવવામાં આવે છે અને પ્રેસ નામની મિત્ર ડિવાઇસનો ઉપયોગ થાય છે. આ પ્રેસિંગને મેઝ સાથે ઘણી જોર સાથે કરવામાં આવે છે. આ જોરની જરૂર છે કારણ કે તે અંતિમ પરિણામને બોલ્ડ અને વધુ જોરદાર બનાવશે.
સિંટર્ડ સાઇલિકન કારબાઇડની બીજી જીવંત અભિવૃદ્ધિ ઇલેક્ટ્રોનિક ડિવાઇસોમાં છે. તેને વિવિધ ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં ગ્રીન્સ સિંક તરીકે પણ ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે કારણ કે તેમાં ઉચ્ચ થર્મલ કાન્ડક્ટિવિટી છે. ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો ગરમ થઈ જાય છે અને તેમને કામ કરવા માટે ગ્રીન્સ સિંક્સ જરૂરી છે. અને, તે ઉચ્ચ-પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં પણ સામાન્ય પદાર્થ છે કારણ કે તે ખૂબ ગરમ તાપમાં પણ પરફોર્મન્સ ધરાવવાની ક્ષમતા ધરાવે છે અને સહજે નષ્ટ થતું નથી અથવા મેકેનિકલ તોડવામાં આવે.
સિંટર્ડ સાઇલિકન કારબાઇડને અન્ય માદકો સાથે તુલના કરતામાં, વિશેષ કરીને ઉચ્ચ તાપમાન પરફોરમેન્સના ખેત્રમાં તે અન્યોને વધુ ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, તે એલ્યુમિનયા અથવા જિર્કોનિયા જેવી સિલિકેટ સરનાર કરતા મજબૂત અને રિઝિલિયન્ટ છે. તેથી તે ફાટફાટ ન થતા વધુ ભાર અને લોડ સહન કરી શકે છે. આગળ ચાલતા સિંટર્ડ સાઇલિકન કારબાઇડનો થર્મલ કેપેસિટી કઠિન માદકો કરતા વધુ છે. આ કારણોથી, તે ઉચ્ચ તાપમાન અને યાંત્રિક તાના-છોડા સાથે સંબંધિત એપ્લિકેશન્સ માટે આમ તેની ચૂંટણી કરવામાં આવે છે.
Xinda નિર્માણકર્તા ફેરોસિલિકોન, કેલ્શિયમ સિલિકા અને ફેરો સિલિકાન મેગ્નેઝિયમ જેવી સિલિકોન શ્રેણી પર ધ્યાન આપે છે. ચોક્કસ સ્ટોર હાઉસમાં લગભગ 5,000 ટન છે. ભારતીય અને બહારના વિવિધ સ્ટીલ મિલ્સ અને ડિસ્ટ્રિબ્યુટર્સ સાથે લાંબા સમયથી સંબંધ છે. યુરોપ, જાપાન, દક્ષિણ કોરિયા, ભારત, અને સિંટરેડ સિલિકોન કારબાઇડ સહિત વિશ્વભરના 20 કુલ દેશો અને પ્રદેશોને ઢાંકે છે.
એક્સિન્ડા એ આઈએસઓ 9001, એસજીએસ અને બીજા પ્રમાણપત્રો દ્વારા પ્રમાણિત છે. તેઓ ઉનાળી કેમિકલ પરિશોધન વિશ્લેષણ સાધનો અને માનચયની વિધિઓ ધરાવે છે જે શિરોધારક ઉત્પાદન માટે વધુ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન માટે વધુ વિશ્વાસની રાહ પૂરી કરે છે. આવતા પ્રવાહના મૂળ સાધનોને નજીકથી જાંચવાની કઠોર જાંચ અને નિયંત્રણ કરે છે. પ્રદર્શન પહેલાં, ઉત્પાદન દરમિયાન, અને અંતિમ યાદીની યાદીની જાંચ કરે છે. ત્રીજા પક્ષની એસજીએસ, બીવી, એચકે સ્વીકારે છે.
એક્સિન્ડા ઈન્ડસ્ટ્રીઝ ફેરો એલોય નિર્માણકારી છે, જે મુખ્ય લોહી ખનિજ ઉત્પાદન વિસ્તારમાં આવેલી છે, જે વિશિષ્ટ સંસાધન પ્રયોગની લાભદાયક છે. આપણી કંપનીનું કુલ વિસ્તાર 30,000 ચોરસ મીટર છે અને રજિસ્ટરેડ પુનઃનિવેશ 10 મિલિયન યુએમ છે. 25 વર્ષો પહેલા સ્થાપિત થયેલી છે અને ચાર ઉનાળી કેમિકલ-એર્ક ફર્નેસ અને ચાર શોધન ફર્નેસ ધરાવે છે. નિર્યાટ કરતાં દસ વર્ષોમાં આપણા ગ્રાહકોની વિશ્વાસ મેળવી છે.
સિન્ડા 10 વર્ષકાં ઉપર અનુભવવાળો ટીમ છે જે પ્રત્યેક પ્રકારની કસ્ટમાઇઝ ઑફર કરી શકે છે, જેવીકે વિશેષ આવશ્યકતાઓ, આકારો, પેકિંગ આદિ. આધુનિક ઉત્પાદન સાધનો અને અમારી સુરક્ષિત લોજિસ્ટિક સિસ્ટમ અંતિમ ગંતવ્ય સ્થાને સમયનું પાલન કરીને ડેલિવરી માટે વધુમાં વધુ જાણકારી આપે છે.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
