ફેરોસિલિકન પાઉડરોને સ્ટીલ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવ્યા પરંતુ તે ધાતુને પારદર્શક બનાવે છે અને જે કારણે તેની રચનાત્મક પૂર્ણતા કે જીવનકાળ ઘટાડી શકે તેવી વસ્તુઓને નિકાલે છે. આ ખાસ રીતે મહત્વનું છે કારણ કે સમય સાથે સ્ટીલ વધુ મજબૂત અને વિસ્તાર-પ્રતિરોધી બને છે. ફેરોસિલિકન પાઉડરો સાથે સમાવિષ્ટ સ્ટીલના ઉપયોગ અને અભિયોગોમાં ખાસ કારણે ખૂબ લાંબો સહાય આપે છે.
આ પાઉડરો અનેક ઉદ્યોગોમાં વપરાતા છે, જેવીકે ઑટોમોબાઇલ નિર્માણ ખાતે અથવા નિર્માણ તેમ કે કुઝ એરપ્લેન નિર્માણકર્તાઓ. તેઓ અસાધારણ સ્તરના ઈસીલન ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા બજાવે છે જેનો ઉપયોગ લાંબા ફોટાળા પુલો, ઊંચા ઇમારતો, ઉચ્ચ સ્તરના કારો અને અન્ય ચીઝો બનાવવા માટે થાય છે. ફેરોસિલિકન પાઉડરો વગર ઈસીલનનો ગુણવત્તા નીચુ હોય અને કેટલાક ઉત્પાદનો વિશ્વાસપાત્ર રીતે કામ ન કરે.
જ્વાર મીટલમાં ફેરોસિલિકન પાઉડર મિશ્રિત કરવામાં આવ્યા તો તેને વર્ક કરવામાં સરળ થાય છે. પાઉડરો મોલ્ડના છોટા જગ્યાઓ ભરવામાં મદદ કરે છે જ્યારે તે ચલે છે, જે આકાર અને વિસ્તાર બનાવવા માટે મૂળભૂત છે. આ રીતે ધાતુથી બનાવવામાં આવેલા અંતિમ ઉત્પાદન શ્રેષ્ઠ અને ઉચ્ચ-પ્રાયોગિક ગુણવત્તાના હોય છે.
આ બાદમાં, તેઓ ફેરોસિલિકન પાઉડરનો ઉપયોગ કરીને ધાતુની સ્થિરતા જાંચે છે કે તે મજબૂત અથવા મજબૂતી વિના છે. આ ખૂબ જ મહત્વનું છે કારણ કે તે ખાનગીઓને લાંબી અવધિની ડુરાબિલિટી આપે છે, અને પાછળના ક્રમમાં ઘટકોની ઘટનાઓ ઘટાડે છે. એલોયમાં ઉમેરવાથી ફેરોસિલિકન પાઉડર ધાતુને મજબૂત બનાવે છે અને લાંબુ સમય માટે છે જે અનેક ઉપયોગો માટે ઉપયોગી છે.
બાર્કટ મેટલ ફરનીસ જે પુરાણા મેટલ ગોળવાય કરી શકે છે અને તેને નવી ફેરાડ માં ફેરી શકે છે તે પણ વિશેષ યંત્રો છે. રિકલાઇકિંગ મેટીરિયલ્સ તરીકે તેમાં નવા ઉત્પાદનોની રચના આ ફરનીસો સમાન મહત્વ ધરાવે છે. તેમાં ખૂબ જ ઉપયોગી છે કારણકે તે મેટલ ફરોસિલિકન પાઉડર ઉન્નાની એનર્જી બચાવવામાં મદદ કરે છે.
જ્યારે ફરોસિલિકન પાઉડરને ફરનીસમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે તે મેટલની ડીકાર્બનાઇઝેશન ઑક્સિડેશન માટે માર્ગ દરશાવે છે અને આ રીતે એનર્જી મુકે છે. એને અર્થ હોય છે કે ફરનીસને કાંઠાની તાપમાન પહોંચવા માટે તેને ખૂબ જ જોરીથી એનર્જી ખર્ચ કરવાની જરૂર નથી, જે તેને વધુ સરળતાથી કામ કરવા માટે અને ઘટાડેલા ઓપરેશનલ ખર્ચ સાથે સાધ્ય બનાવે છે. નિર્માણકર્તાઓને આ ગ્રિમ સાર્વત્રિકતા જરૂરી છે કે તેઓ નિર્માણ દરમિયાન પ્રત્યેક સેન્ટ બચાવીને સર્વોત્તમ ફેરાડ ઉત્પાદન કરી શકે.
આ પાઉડરો ફેરો બનાવતી સ્ટીલમાં માત્ર પરંતુ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં પણ અનેક ઉપયોગોમાં મળે છે. તે ચુંબકોના નિર્માણમાં પણ શામેલ છે, જ્યારે તે ચુંબકીય-નિયંત્રિત વર્તનમાં મદદ કરે છે. એ વિશેષ રીતે એલ્યુમિનિયમના નિર્માણમાં પણ ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, જ્યારે તે એલ્યુમિનિયમની ગુણવત્તાને વધારે છે.
Xinda Industrial એ પ્રોફેશનલ ફેરો એલોય નિર્માણકર્તા, જે મુખ્ય લોહિયા ખનિજ ઉત્પાદન વિસ્તારમાં આવેલું છે, વિશેષ સંસાધન પ્રયોગથી લાભ લે છે. કંપનીએ કુલ 30,000 ચોરસ મીટર વિસ્તાર અને ફેરોસિલિકન પાઉડર્સ માટે 10 મિલિયન યુએન રાશિ ધરાવે છે. 25 વર્ષથી વધુ પ્રથમિક સ્થાપના કરી છે. આપણી કંપનીએ ચાર સેટ સબમર્જ્ડ-અર્ક ફર્નેસ અને ચાર રિફાઇનમેન્ટ ફર્નેસ ધરાવે છે. આ કંપનીએ નિર્યાત કરતા દરમિયાન ગાયબ કરવામાં મદદ કરી છે.
એક્સિન્ડા ને ISO9001, SGS અને બીજા પ્રમાણપત્રો દ્વારા પ્રમાણિત કરવામાં આવ્યું છે. તેઓને ઉનાળા અને ફરોસિલિકન પાઉડર રાસાયણિક જાચક વિશ્લેષણ સાધનો છે, અને માનદંડિત વિશ્લેષણ રીતો શિરોધાર્ય ઉત્તમ ઉત્પાદન બનાવવા માટે વધુ વિશ્વાસનીય બનાવે છે. આવતા પ્રવાહ મૂળસાધનોને નજીકથી જાચવા અને નિયંત્રિત કરવાની કડક પ્રક્રિયા છે. પ્રદર્શન પહેલા, ઉત્પાદન દરમિયાન, અને અંતિમ યાદૃચ્છિક જાચક કરવામાં આવે છે. ત્રીજા પક્ષના SGS, BV, AHK સાથે સંગ્રહ કરવામાં આવે છે.
એક્સિન્ડા એક નિર્માણકર્તા છે, મુખ્યત્વે સિલિકન શ્રેણીના વસ્તુઓ પર ધ્યાન આપે છે, જેમાં ફરોસિલિકન સમાવિષ્ટ છે. કેલ્શિયમ સિલિકન, ફરોસિલિકન મેગ્નેઝિયમ, ઉચ્ચ કોલન સિલિકન, સિલિકન સ્લેગ, આદિ. ડેક્યુટીને લગભગ 5,000 ટન સ્ટોક હોય છે. ફરોસિલિકન પાઉડર ઘરેલી તેમ બદલાં સ્ટીલ મિલ્સ વિતરકો સાથે લાંબા સમયના સંબંધો ધરાવે છે. યુરોપ, જાપાન, દક્ષિણ કોરિયા, ભારત, અને રશિયા સહિત વિશ્વભરના 20 થી વધુ દેશો અને પ્રદેશોને ઢાંકે છે.
એક્સિન્ડા એક્સપોર્ટમાં 10 વર્ષોથી વધુ અનુભવ હાથ ધર્યો છે, ગ્રાહકોને માહિર સેવાઓ આપે છે. વિશેષ આવશ્યકતાઓ આકારો, પેકેજિંગ આદિ સહિત કૃત્રિમ ઉત્પાદનોનો વિસ્તૃત રેખાચિત્ર પ્રદાન કરે છે. આધુનિક ઉત્પાદન સાધનો તેમ જ સુરક્ષિત ફરોસિલિકન પાઉડર સિસ્ટમ અંતિમ ગંતવ્ય સુધી દેખાયતી અને તેજી સાથે ડેલિવરી જણાવે છે.