سلیکون سLAG یک ماده خاص شبیه به سنگ است که به شکل توده ها دیده می شود. این ماده در فولادسازی و به طور ویژه در تولید آهن استفاده می شود. از باقی مانده های حاصل از تولید فلز سلیکون برای تولید آن استفاده می شود. توده های سLAG سلیکون توسط کارگران با ترکیب کردن سیلیکا (که می تواند شامل کوک یا زغال کربن نیز باشد) و پakan آنها در یک کوره بزرگ ایجاد می شود. سپس کوره روشن می شود. به علت این گرما، واکنش شیمیایی ای رخ می دهد. این واکنش منجر به تولید فلز سلیکون مایع و برخی مواد زائد می شود. سپس مواد زائد سرد می شوند و جامد می شوند و به یک ماده جامد معروف به توده سLAG سلیکون تبدیل می شوند.
تکه سیلیس فروروان عامل اصلی در تولید گستردهای از محصولات است. این عنصر کلیدی در تولید محصولات مانند فولاد، سیمان و سایر موادی که میتوانند مقاومت علیه دمای بالا را برای کاربردهای مختلف داشته باشند، است. برای حذف ناخالصیهای موجود در فولاد، که مواد غیرضروری هستند، از تکه سیلیس فروروان در این فرآیند استفاده میشود و با حرکت بیشتر قسمت مماسی بهبود مییابد. بنابراین، محصولاتی که اندازهگیری دقیق نتایج کلی آنها از ابتدا شروع میشود، حساب میشوند. این فرآیند فقط فولاد را ریزتر میکند و کیفیت فولادها را بهبود میبخشد. اگر تکه سیلیس فروروان وجود نداشته باشد، تولید فولاد بسیار دشوار خواهد بود و ممکن است معیارهای خاصی را برآورده نکند. بنابراین، تکه سیلیس فروروان در نسبت زیادی از فرآیندهای تولیدی نقش دارد و برای تولید محصولات با کیفیت بالا ضروری است.
چدن یکی از مهمترین مواد تولیدی روی زمین است و نیاز به منابع کیفیت بالا برای تولید بهترین چدن دارد. ما در تولید چدن به ماسه سیلیسیونی نیاز داریم تا مذاب را تمیز کند، یعنی اینکه آلودگیها را از محصول حذف کرده و دوباره ماشین شما را با کیفیت بسیار خوب تأمین کند. علاوه بر این، این محصول همچنین برای کنترل دما طی فرآیند تولید چدن مفید است. همچنین این محصول به طور مکرر در روشهای تولید چدن مانند کورههای قوس الکتریکی و کورههای اکسیژن پایهای استفاده میشود. بدون استفاده از ماسه سیلیسیونی، احتمالاً بسیار دشوار بوده است تا صنعت چدن قوی و طولانیمدتی را حفظ کنیم. بنابراین، ماسه سیلیسیونی نقش بسیار مهمی در حوزه تولید چدن ایفا میکند.
پس اگر بخواهیم محصول نهایی خوبی برای استفاده در تولید چدن داشته باشیم، باید توجه داشته باشیم که کیفیت ماسه سیلیسیونی (وابستگیها) به طور مستقیم بر محصول نهایی شما تأثیر خواهد گذاشت.
کنترل کیفیت خاکستر سیلیکون نقش اصلی را در کیفیت نهایی محصولات فولادی ایفا میکند. فولاد تولید شده از این فرآیند محض نیست و اگر خاکستر سیلیکون کیفیت پایینی استفاده شود، خروجی ممکن است کیفیت ضعیفی داشته باشد. بنابراین عملکرد فولاد در کاربردهای مختلف ممکن است محدود شود. برای خاکستر سیلیکون با کیفیت بالا، میتواند اثر دیگری داشته باشد، بهبود کارایی و خالص بودن فولاد در استفاده. هنگامی که خاکستر سیلیکون کیفیت پایینی دارد، محصولات فولادی ضعیفتر و کممدتتر خواهند بود. به عبارت دیگر، این مورد نقش مهمی در این صنعت ایفا میکند، که دلیل آن استفاده از بهترین خاکستر سیلیکون برای نوع تسلیح فولاد شما قویتر و امنتر خواهد بود.
با این حال، استفاده از خاکستر سیلیکون به صورت ماسه برای تولیدکنندگان از نظر محیط زیست در بسیاری از جنبهها مفید است. مزیت اصلی آن این است که به عنوان یک محصول ساخته شده کاملاً از مواد بازیافتی، کمک میکند تا زباله را کاهش دهد. استفاده از خاکستر سیلیکون در تولید فولاد میتواند زبالههای مضر کمتری تولید کند هنگامی که در فرآیند کلی به کار گرفته شود، همانطور که توسط مصرفکننده بزرگی مانند صنعت فولاد استفاده میشود. همزمان، استفاده از خاکستر سیلیکون به عنوان مواد اولیه میتواند بسیاری از معدن و زغالچوب را برای کارخانجات پس انداز کند. به طور ساده، این موضوع خاکستر سیلیکون را به یک گزینه طولانیمدتتر برای صنایعی که سعی دارند اثر کربنی خود را کاهش دهند، تبدیل میکند. بدون شک، استفاده از خاکستر کمک میکند تا رویکردهای سبزتری در تولید ترویج یابد.
شرکت صنعتی Xinda، تولیدکنندهٔ حرفهای آلیاژ فرو، واقع در منطقهٔ کلیدی تولید آهن، از مزیت منابع منحصر به فرد بهره میبرد. این شرکت دارای مساحت کل ۳۰٬۰۰۰ متر مربع و سرمایه ۱۰ میلیون یوان چینی برای خاکستر سیلیکونی است. بیش از ۲۵ سال پیش تاسیس شده و شرکت ما چهار مجموعه کورهٔ قوسی غوطهور و چهار کوره تصفیه دارد. طی دههٔ گذشته در فعالیت صادراتی، اعتماد مشتریان را کسب کرده است.
شیندا توسط مجوزهای ISO9001، SGS و دیگر گواهینامهها گواهی شده است. تجهیزات کامل و جدید شیمیایی برای تجزیه و آزمایش و روشهای استاندارد تحلیلی فراهم شده است تا یک محصول کwalit کلسیوم سیلیسی با کیفیت بالا تولید شود. بررسی دقیق و کنترل مواد اولیه. انجام بررسی قبل از تولید، در طول فرآوری و همچنین بررسی نمونهگیری نهایی. ما حمایت از سومین طرف، SGS، BV، AHK را ارائه میدهیم.
شیندا یک تولیدکننده است که به طور اصلی بر روی سری کلسیوم تمرکز دارد، مانند فروکلسیوم، کلسیوم سیلیسی، فروکلسیوم مگنز، فروکروم، کربن بالا سیلیکون، کلسیوم سیلیسی، و غیره. انبار حدود پنج هزار تن از این محصولات را نگهداری میکند. روابط بلندمدتی با بسیاری از فولادسازیها، توزیعکنندگان، هم در داخل کشور و هم در خارج از کشور دارد. دسترسی جهانی به کلسیوم سیلیسی بیش از ۲۰ کشور، شامل اروپا، ژاپن، کره جنوبی، هند و روسیه.
شیندا یک شرکت با بیش از ۱۰ سال سابقه در صادرات است. تیم تجربهداری که میتواند به مشتریان حرفهای سنگ خاکستر سیلیکون پیشنهاد دهد. تمام نوع سفارشی، شامل نیازهای ویژه، ابعاد، بستهبندی و بیشتر ارائه میدهد. مجهز به مجموعه کاملی از تجهیزات تولید پیشرفته است و سیستم لوژیستیک امن تحویل سریع و هموار را تا محل نهایی در زمان توافق شده تضمین میکند.